1、機器名稱、數(shu)量

450KN 塑料制品/玻璃(lí)鋼/複合材料熱壓(ya)液壓機 1台

2、機器用(yòng)途、特點和工作條(tiao)件

本液壓機系專(zhuan)用設備，主要用于(yú)塑料及複合材料(liao)制品的模壓成型(xíng)，其配置采用國内(nèi)外名牌液壓電🔞氣(qì)元件，所有的零部(bù)件和各種儀表的(de)計量單位全部采(cǎi)用國🌈際單位（ISO）标準(zhun)。

機器使用條件：

工(gong)作環境溫度：10～40℃

動力(li)電源：三相五線制(zhì)380V

電壓波動範圍380V±10％

液(ye)壓系統使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓油

3、主要(yào)技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機(jī)工作方式

本壓機(ji)的工作方式選擇(zé)：有手動、半自動（單(dān)次循環✏️）兩種工作(zuò)方式，保壓時間可(kě)通過觸摸式工業(ye)顯示屏設置。

4.1.1、手動(dòng)：在必要安我们鎖(suǒ)滿足的條件下，按(an)壓相應的按鈕産(chan)🙇🏻生相應的動作，手(shǒu)松即停，主要用于(yú)機器和🈲模具的調(diao)整，其動作♌有滑塊(kuai)下行、回程動作；

4.1.2、雙(shuāng)手動單次循環：雙(shuang)手按壓下行按鈕(niǔ)，設備連續完成進(jin)給——壓制♻️——保壓（到設(shè)定的壓力或者位(wei)置）——排氣（時間和次(ci)數可以設定）——回程(chéng)💞到位停止，設備完(wan)成一次連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓力調整(zhěng)

壓頭采用接近開(kai)關控制行程和極(jí)限位置。溫度控制(zhì)通過觸摸顯示屏(píng)設置，可根據工藝(yi)需要靈活設定。

4.3、保(bao)壓和補壓

壓機具(jù)有自動補壓系統(tong)，當低于設定壓力(li)時，補壓泵自🤞動啟(qǐ)動，可确保長時間(jian)壓制（1-10小時）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓機結構(gòu)

液壓機主要由主(zhu)機、液壓系統、電氣(qi)控制系統及其它(ta)輔❌助部件💘組成。

5.1、主(zhǔ)機

主機為整體框(kuang)架機身，全鋼焊接(jiē)結構，其結構形式(shì)🏃🏻‍♂️是當前當前成熟(shú)、剛性較好的結構(gòu)，其受力重新經🔴過(guo)了♌嚴格的經❗典力(li)學計算和富餘設(shè)計，具有足夠的強(qiáng)度和剛度🥵。機身采(cai)用優質鋼闆采取(qu)二氧化碳氣體保(bao)護焊工藝焊💁接而(ér)成，焊縫均勻一緻(zhì)，焊後經✌️退火處理(li)充分消除内應力(li)，确保使用中的精(jīng)度保🔱持性，四周安(an)裝🎯有透明有機玻(bo)⛱️璃防護裝置，确保(bao)安全不會傷及操(cāo)作人員，安全門采(cai)用氣缸上下推動(dong)。

5.2、外觀

外觀的精細(xi)化水平從焊接、打(da)磨、抛光、油漆等工(gong)序嚴格控制,确保(bǎo)焊接均勻一緻，尖(jian)銳棱角倒鈍。

5.3、油缸(gang)

主油缸的缸徑活(huó)塞杆比率和油泵(beng)排量經過合理🐉配(pei)置，可以滿足進給(gei)速度的需要，缸體(tǐ)厚壁無縫管精镗(tang)珩磨而成🌈，内壁呈(cheng)網狀油膜，有利于(yu)密封件的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油缸密封(fēng)件采用台灣頂基(ji)公司産品，有着優(yōu)良的密封性能和(hé)較高的使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝

主油缸(gāng)的活塞和導向套(tao)的表面堆焊銅，銅(tong)層厚度加工後不(bú)低于3mm,可使摩擦副(fu)表面形成合理的(de)硬度差，确保油缸(gang)穩定的工作性能(néng)。活塞杆采用45#鋼調(diào)質淬火精磨後，表(biǎo)面鍍工程硬鉻🎯抛(pāo)光❤️處理，耐蝕耐磨(mo)。

5.5、液壓系統

液壓系(xi)統采用獨立的油(you)箱，全封閉結構，布(bù)置在主💃🏻機右側。油(you)👌箱、管路全部采取(qǔ)嚴格的磷化防鏽(xiu)保潔處理以确🌈保(bǎo)液壓系統的⚽清潔(jie)度。

油泵電機組、空(kōng)氣濾清器和控制(zhi)閥安裝在油箱上(shang)平面上，系統采用(yong)高精度的比例流(liú)量閥控制，可以實(shi)現在低速狀态下(xià)的穩定進給。油箱(xiāng)的後面安裝📞帶有(yǒu)溫度顯示的液位(wèi)計，開有清洗窗❗和(he)放油孔。

液壓系統(tong)連接中易産生沖(chong)擊的地方，采用高(gāo)壓軟管連接，避免(mian)高壓沖擊産生震(zhen)動而引起的洩漏(lòu)和鋼管的爆裂。軟(ruan)管采用拖鍊防護(hu)。油管進出油箱的(de)位置，全部采用膠(jiāo)圈密封。

6、電氣系統(tong)

6.1、系統概述

壓機的(de)電氣系統三相五(wǔ)線制，控制采用OMRON公(gong)司NB系列觸摸屏、C系(xì)列可編程序控制(zhì)器（以下簡稱PLC)結合(hé)💞熱電偶、溫控儀、固(gù)态調功器（以下簡(jiǎn)稱SSR為）主控🧡單元，對(dui)壓⭐機的♊各種📱報警(jǐng)信号、安全保護開(kāi)關、限位開關等⭐與(yǔ)壓機動作實現程(cheng)序💚聯鎖，經過處理(li)後對相應的執行(hang)元件發出指令輸(shu)出，實現相應的動(dong)作👉。PLC輸入、輸出留有(you)20%的餘量，PLC輸出加中(zhong)間繼電器驅動，繼(jì)電器有狀态指✉️示(shì)燈，電氣系統有獨(du)立的控制櫃,由主(zhǔ)控制開💚關（選擇開(kāi)關，按㊙️扭等）發出的(de)指令，依據行程開(kāi)關、電接點壓力表(biao)等檢測元件測✉️得(dé)的信号，由PLC發出各(gè)種指令，驅動各個(ge)液壓閥，實現對液(ye)壓執行🔞元件---油缸(gang)的壓力、行程的🤟控(kòng)制，完成生産工藝(yi)過程。

6.2、觸摸屏和PLC簡(jiǎn)述

觸摸屏作為人(rén)機對話窗口，負責(zé)對PLC及溫控儀傳來(lái)的數據進行采集(jí)、記錄，同時将不同(tóng)配🥵方的工藝👈要求(qiú)寫入PLC及溫控儀。PLC的(de)配置後使系統調(diào)整⁉️更加方便快捷(jié)、減少配線，依托高(gāo)性能的觸摸屏大(dà)大📧提高了系統的(de)可操作性和可靠(kao)性；觸摸屏可實現(xian)傳感器（位置、時間(jiān)等）可即時顯示設(shè)備的整體運行狀(zhuang)态🌐；各部位閥體通(tong)斷指示、各部位故(gù)障顯👅示和報警等(deng)。

觸摸屏結合熱電(dian)偶、溫控儀結合PLC，可(kě)實現時間、加熱闆(pǎn)溫度、加熱升、降溫(wēn)速率及壓力🔆曲♌線(xiàn)㊙️等參數💘數據進行(hang)監測和控制, 證工(gong)件壓制滿足固化(huà)工藝要求。

觸摸屏(ping)還可對以上參數(shù)進行處理、存儲、記(jì)錄、顯示及🏃🏻打印，并(bing)包🌈括操作者姓名(míng)、工作日期、工件圖(tu)号、系列号等管理(lǐ)信息。

本機設計有(you)手動操作方式，當(dāng)自控系統出現故(gù)障時，可轉換手動(dòng)操作（包括在壓制(zhì)過程中出現故障(zhang)情況），完成零件的(de)全📧部工藝流程。

操(cāo)作台元件電壓DC24V，所(suo)有元件及導線有(yǒu)标識，為機打、清晰(xi)、不易擦洗，設備主(zhu)體處的電器元件(jiàn)均有永久性标識(shi)。

設備電氣櫃上安(an)裝三相插座兩個(gè)。

6.3、溫度控制

塑料材(cai)料的熱模壓成型(xíng)過程，其熱闆和模(mó)具是一個升溫🔴—保(bao)持—降溫的過程。

升(shēng)溫采用電加熱的(de)方式，具有上下模(mo)加熱功能0-250℃，加熱厚(hòu)度🎯不小于55mm,功率不(bu)小于3KW，加熱原價采(cai)用三相星形接法(fa)，溫度誤㊙️差控制在(zài)2度，連續工作15小時(shí)，機體溫度不會超(chāo)過50度。

通過觸摸屏(ping)可以實現溫度、保(bǎo)壓時間顯示，壓力(li)遠程調節閥控制(zhì)，具有壓力自動補(bu)償功能，

加熱闆硬(ying)度HRC50-55.

6.4、标識

所有元件(jian)及導線有标識，為(wéi)機打，清晰不易擦(cā)洗，設備主體處的(de)電器元件均有永(yǒng)久性标識。

6.5、防護和(hé)接地

設備電源線(xian)行走由橋架加蓋(gài)槽防護，設備具有(yǒu)總接地保護。

7、設備安(ān)全保護措施

7.1、操作(zuo)面闆和控制櫃上(shang)急停按鈕: 發生異(yi)常時，按“急停”按鈕(niǔ),包😄括設備動作、電(dian)機均停止運行。壓(ya)機設有✨兩個急停(ting)按鈕, 電氣☔櫃上一(yī)個,另外一個設在(zài)操作區域附近。“急(ji)停”為帶黃色外圈(quan)的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操作。在操(cao)作面闆上半自動(dòng)單次時，必須雙手(shou)同時按下“工作”按(àn)鈕才能開始工作(zuò)。雙手按鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極限行程(chéng)位置均設有行程(chéng)限位保護開關。

7.4、液(yè)壓系統設置了兩(liang)級液壓安全閥，确(què)保設備不超載工(gong)作。

7.5、配備三色報警(jǐng)燈，可實現設備運(yun)行的狀态與報警(jing)。

8、易損件、備件：

8.1、随機(jī)附件管路及閥用(yòng)常規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhǒng)規格                每種2件

8.2、濾芯(xin)                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊鐵 1套

廠(chǎng)家直銷各種：液壓(yā)機、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱液壓(yā)機🐅、六柱液壓機、八(ba)柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成(cheng)型液壓機、C型液壓(ya)機、打包液壓機、玻(bo)璃鋼熱壓液壓機(jī)，複合材料熱壓液(ye)壓機，塑料制品熱(rè)壓液壓機，熱壓成(cheng)型液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液🏃🏻‍♂️壓(ya)機、防盜門液壓機(jī)、校正液壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉末液壓(yā)機、封頭㊙️液壓機、包(bao)邊液壓機、數控液(yè)壓機等。

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