Q12-17X2500電動機(ji)械剪闆(pǎn)機特點(diǎn)：

1. 機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性，并通(tong)過❗高頻(pin)振動消(xiao)除内應(yīng)力，保證(zheng)機身的(de)整體精(jing)度及良(liang)好的剛(gang)性✌️，兩缸(gāng)固定于(yu)左右立(lì)柱(牆闆(pǎn))上。

2. 通過(guò)間隙調(diào)整裝置(zhì)中的後(hou)支點為(wei)中心，可(ke)實現快(kuài)🏃🏻速調節(jiē)刃口🐆間(jiān)隙。采用(yong)三點支(zhi)承滾動(dong)夾緊導(dǎo)軌，在左(zuǒ)右㊙️油缸(gang)的驅動(dòng)下🍓作上(shang)下閘式(shi)運動而(ér)完成剪(jian)切。

3. 液壓(ya)閘式結(jié)構，上刀(dāo)架回程(cheng)裝置，采(cai)用蓄能(néng)器式，回(hui)程速度(dù)快。采用(yong)三點支(zhi)承滾動(dong)夾緊導(dǎo)軌，精度(dù)保持性(xìng)好，刀架(jia)運行平(ping)穩，且可(kě)㊙️實現快(kuài)速調節(jie)刃口間(jian)隙。

4.液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經(jing)由順序(xù)閥控制(zhi)，動作🧡平(ping)穩，噪🌈音(yīn)低，維護(hù)簡單，安(an)全可靠(kao)。串聯油(you)缸結構(gòu)，同步性(xing)能好，且(qiě)剪切角(jiao)♊能調整(zheng)，剪切質(zhi)量高。

5.上(shàng)刀架采(cai)用内傾(qīng)結構，便(biàn)于落料(liao)，提高了(le)制件的(de)精度。刀(dao)架行程(chéng)可無級(jí)調節，以(yǐ)提高生(shēng)産效率(lü)。矩形刀(dāo)片，四個(ge)刃口均(jun1)可使用(yong)，使🔴用壽(shòu)命長。上(shang)下刀采(cǎi)用優質(zhì)42CrMo材料，并(bìng)全部經(jing)熱處理(li)，以确🐉保(bao)其具有(you)足夠的(de)硬度及(jí)較長的(de)使用壽(shòu)命。

6.具有點(diǎn)動、單次(ci)等操作(zuò)功能，調(diào)試、使用(yòng)、維修方(fāng)便。剪❌切(qiē)✂️次數通(tong)過🛀計數(shù)器進行(háng)控制。

7. 壓(yā)料裝置(zhi)當闆料(liào)不平時(shi)，可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上。由(yóu)安裝在(zài)🎯機架前(qián)面支承(chéng)闆上的(de)多個壓(yā)料油缸(gāng)組成，采(cǎi)用整體(ti)回路及(ji)獨立式(shì)并列壓(yā)緊缸。壓(yā)料油缸(gang)進油後(hou)，壓料☀️頭(tou)在克服(fu)接力彈(dan)簧的壓(ya)力後下(xia)壓壓緊(jǐn)闆料✌️，在(zai)剪切完(wan)成後，借(jie)助于接(jie)力彈簧(huáng)的接力(li)而複位(wèi)。

8. 通過電(diàn)位器進(jìn)行控制(zhì)，可實現(xian)定程剪(jiǎn)切，且剪(jiǎn)切行程(cheng)可調⛷️。燈(dēng)光線影(ying)對線裝(zhuāng)置，便于(yu)畫線剪(jian)切。

9. 電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào)，具體如(ru)下：

動力(lì)設施均(jun1)設于機(ji)身内，通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jin)行操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xian)。設有腳(jiǎo)踏開關(guan)，可通過(guò)其直㊙️接(jie)對剪切(qie)動作進(jìn)行操作(zuo)⛷️，方便快(kuài)捷。電機(ji)的過載(zǎi)和♉短路(lù)，通過空(kong)氣開關(guān)進🈲行保(bao)護。

10. 滾柱(zhù)式工作(zuo)台，送料(liao)方便，并(bing)保證工(gōng)件在運(yun)行時不(bu)被劃傷(shāng)。後擋料(liào)裝置采(cai)用精密(mì)自制絲(si)杆，傳動(dòng)定位精(jing)度高。采(cǎi)用進🎯口(kou)密封圈(quān)專業制(zhi)作的油(yóu)缸控制(zhi)刀闆運(yun)行。