液壓(yā)數控快速沖床性(xìng)能、特點概述:
數控(kòng)液壓沖床是機械(xiè)沖床的換代産品(pin),它集合了沖床和(he)單柱液壓機的優(yōu)勢。既可以沖孔,切(qie)角,裁斷,壓制,也可(kě)以做拉伸,成型。真(zhēn)正實現了一機多(duo)用。
數控液壓沖床(chuáng)采用了plc集中控制(zhì),全觸摸屏操作。可(ke)手動和自動自由(yóu)控制,機器運行更(gèng)平穩,噪音小,精度(du)高。危險系數為0。
如(rú)果配上自動送料(liào)無需人工操作,真(zhēn)正實現了一人多(duo)機🔞的操作。
設備所(suǒ)有技術均采用程(chéng)序操作,行程,速度(dù),拉伸,無需♌人工⭐調(diao)節。
适用對象如下(xia):
汽車 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金 家電(dian)建材 LED燈具 篩網 沖(chong)孔标志
附屬功能(neng):壓力顯示、計數顯(xian)示、行程顯示、速度(du)顯示、時🏃🏻♂️間顯🍓示、 故(gu)障顯示
動作順序(xù):普通沖床使用
快(kuai)速下行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢複遠(yuan)點
普通壓機使用(yòng)
快速下行----快轉慢(màn)----開始壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複原點(diǎn)

液壓數控快(kuài)速沖床主要結構(gòu)及功能介紹:
本液(ye)壓機由主機、液壓(ya)系統、電氣控制系(xì)統和輔助部分組(zu)成。
1主機
主機部分(fen)由機身、主缸、冷卻(què)系統,及限程裝置(zhì)等組成。
2機身
機身(shen)結構件采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接結構,焊(hàn)後采用退火處理(li)消除内應力,并進(jìn)行抛♌丸處理。滑塊(kuai)及工作台墊闆均(jun)有T形槽,可以使用(yong)T形槽用螺栓,以便(bian)安裝模具(T形槽及(jí)中心距尺寸需經(jīng)客戶确認)。
——滑塊、 滑(huá)塊由優質鑄件鑄(zhù)造而成,然後保持(chí)200°進行去應力處💚理(li),滑🏒塊置于機身中(zhōng)間,其上平面與主(zhǔ)缸連接;滑塊下平(píng)面加工有T形槽,用(yong)以固定模具;滑塊(kuài)采用矩形導軌,從(cóng)而保證🏃🏻滑塊導向(xiang)精度,剛性好,精度(du)保持性好💜,滑塊具(ju)有很好的剛性,能(néng)滿足㊙️定程壓制❌的(de)要求。
3主油缸
本機(ji)主油缸為機械擋(dǎng)塊缸,油缸安裝在(zai)機架上,通過💋油缸(gāng)鎖母♻️鎖緊,活塞杆(gǎn)表面進行耐磨處(chu)理,油缸均選用進(jìn)口的密封件密封(fēng),使用壽命長,密封(fēng)性能可靠,重複定(dìng)位精度高。
4液壓系(xì)統
液壓系統是産(chǎn)生和分配工作油(you)液的裝置,并使主(zhǔ)機㊙️實現各種動作(zuò)。油箱為鋼闆焊接(jie)件,采用封閉結構(gou)。箱内裝有過🌏濾器(qì)💋,箱壁開有窗孔以(yǐ)便清洗油箱;設有(you)液㊙️位計,油☔箱上面(miàn)✏️裝有集成體、油泵(bèng)電機組等。本機液(ye)壓系統使用的主(zhǔ)要液💚壓元件:
5油泵(bèng)電機組
系統采用(yòng)一台4級的電動機(ji)經聯軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為液壓系統提供(gong)壓力油。
主油泵采(cai)用國産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵,該泵較(jiào)大的特點㊙️是随着(zhe)💰系統壓力升高,流(liú)量成正比減小,保(bǎo)持功率不變,有效(xiao)節約能源。
5液壓集(jí)成控制閥
液壓集(ji)成控制閥采用國(guó)産二通插裝閥集(jí)中控制,具有㊙️調壓(ya)、換向、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉換、超(chāo)壓保護等作用。主(zhu)缸下腔控制塊上(shang)設有二級防滑塊(kuài)下落裝置及安全(quan)閥,當滑塊在任意(yì)位置停止時,該裝(zhuāng)置自動關閉,确保(bǎo)滑塊的可靠性和(hé)安全⛷️性;當其下💋腔(qiang)由于閥塊卡死而(er)封閉時,旁路安全(quán)閥及時起排🔴油作(zuo)用,避免安全事故(gù)發生。
6充液閥
充液(ye)閥安裝在主油缸(gāng)頂部,當滑塊依靠(kao)自重快速下行⚽時(shí)❤️,泵的來油不能及(jí)時供應主油缸上(shang)腔,此時🔴主油缸上(shàng)腔形成負壓吸開(kai)充液閥主閥,使充(chōng)液筒内油液大量(liang)流🌐入主腔,從而達(dá)🔞到滑塊快速下行(háng)的🌈速度要求♻️,當滑(huá)塊回程時,控制油(yóu)液先頂開預洩小(xiǎo)閥芯,使主缸上腔(qiāng)卸壓後,然後打開(kāi)充☔液閥主閥,使主(zhu)缸上腔油液排回(hui)沖液箱内,再經過(guò)回油管流入油箱(xiāng)。
7電氣系統
整個電(diàn)氣系統分為動力(li)部分和控制部分(fèn)。
8動力部分
采用三(san)相四線制交流380V電(diàn)源,由自動空氣開(kai)關、斷路器、熱繼電(dian)器、交流接觸器和(he)驅動油泵用的三(sān)相鼠籠型感應電(dian)動機組成,電機🌏采(cǎi)用Y-△啟動,安全可靠(kao)。
9控制部分
控制部(bu)分:采用全觸摸屏(píng)移動組合控制組(zu)成,主控制台⭕放置(zhi)在主機左側。電氣(qi)櫃采用冷軋鋼闆(pan)制作,靜電噴塑🚶♀️,其(qi)内部裝有PLC可編程(chéng)控制器及其他控(kong)制元件等。面闆上(shàng)各種控制按🐕鈕及(jí)功能轉換開關、各(ge)電機啟停按鈕、各(ge)部分監視㊙️指示燈(dēng)及計數器等。移動(dong)操作台主要用于(yú)數控自動操作,其(qi)上設緊急停止按(àn)鈕等。
——控制裝置:采(cai)用PLC可編程序控制(zhi)器控制;
——操作方式(shi):點動、全自動兩種(zhong)操作方式;
——工作方(fang)式:普通壓機和沖(chòng)床交換。