1、機器名(míng)稱、數量(liàng)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(ya)機 1台
2、機(jī)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wai)名♊牌液(yè)壓電氣(qì)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(he)各種儀(yi)表的計(ji)💛量單位(wei)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(ya)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mù) | 單位(wei) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gong)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jiā)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(du)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(cheng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(miàn)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fang)式
本壓(yā)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huán))兩種工(gōng)作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(píng)設❓置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安我(wo)们鎖滿(man)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(ying)的按🍉鈕(niu)産生相(xiang)應的動(dòng)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yú)機器和(he)模具的(de)調整,其(qí)動作有(yǒu)滑☀️塊下(xia)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dān)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(háng)按鈕,設(shè)備連續(xù)完成進(jin)給——壓制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)💃間和次(cì)數可以(yi)設定)——回(hui)程到位(wèi)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lián)續的動(dong)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(háng)程和極(jí)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通過(guò)觸摸顯(xian)示屏設(shè)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(yā)機具有(you)自動補(bu)壓系統(tǒng),當低于(yu)設定壓(ya)力時,補(bǔ)壓🤟泵自(zì)動啟動(dong),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(yā)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhǔ)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fǔ)助🧑🏾🤝🧑🏼部❤️件(jiàn)🔞組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shì)🧑🏾🤝🧑🏼是☂️當前(qian)當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guò)了嚴格(gé)的經典(diǎn)力學計(jì)算和富(fù)餘設計(ji),具有足(zú)夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度。機身(shēn)采用優(yōu)質鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tan)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經🔱退(tui)火處理(lǐ)充分消(xiao)除内應(yīng)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(du)保持性(xìng),四周安(an)✏️裝有透(tòu)明有機(jī)玻🔞璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(an)全不會(hui)傷及操(cāo)作☁️人員(yuán),安全門(men)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jiē)、打磨、抛(pao)光、油漆(qī)等工序(xu)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhǔ)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liang)經過合(hé)理配㊙️置(zhi),可以滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guan)精镗珩(héng)磨而成(chéng),内壁呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(lì)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiao)磨損。油(yóu)缸密封(feng)件采用(yong)台灣頂(ding)基公司(sī)産💋品,有(you)着優良(liáng)的密封(feng)性能和(hé)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhu)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hou)度加工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(li)的硬度(du)差,确保(bao)油缸穩(wěn)定的工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mó)後,表面(mian)鍍工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(li),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(du)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gòu),布置在(zài)主機🔴右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)處理以(yi)确保液(yè)壓系統(tǒng)的清潔(jie)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shang)平面上(shàng),系統采(cai)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liàng)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(dī)✌️速狀态(tai)下的穩(wen)🌍定進給(gei)。油箱的(de)後面安(ān)裝❄️帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(ye)位計,開(kai)有清洗(xǐ)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟管連(lian)接,避免(mian)高壓沖(chong)擊産生(sheng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)♌管采用(yong)拖⁉️鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全部(bù)采用膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mō)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱㊙️PLC)結(jie)合✏️熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀、固态(tai)調功器(qì)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuán),對壓機(jī)的💚各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(děng)與壓機(ji)🏃🏻♂️動作實(shí)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiàng)應的執(zhi)🌏行元件(jiàn)發⛱️出指(zhǐ)令輸出(chū),實現相(xiàng)應的動(dong)作🌈。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)💜有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chu)加中間(jian)繼電器(qì)驅動,繼(jì)電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(dian)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhì)📧櫃,由主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(zé)開關,按(an)扭等)發(fa)出✨的指(zhi)令,依據(jù)行程開(kai)關、電接(jie)點壓力(lì)表等檢(jian)測元件(jiàn)測得的(de)信号,由(you)PLC發出各(ge)種指令(lìng),驅動各(gè)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(ya)執行元(yuan)件---油缸(gāng)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wán)成生産(chan)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lái)的數據(ju)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pei)方的㊙️工(gōng)🆚藝🈲要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhi)後使系(xi)統調整(zhěng)🚶♀️更加方(fāng)便快捷(jié)、減少配(pèi)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(dà)提高了(le)🍉系統的(de)💞可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(kě)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置、時間(jiān)等)可即(jí)時顯示(shi)設備的(de)整體運(yun)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體通(tong)斷指示(shì)、各🐉部位(wei)故障顯(xian)示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(ji)壓力曲(qǔ)💚線等參(cān)數數據(ju)進行監(jian)測和控(kòng)制, 證工(gōng)件壓制(zhì)滿足固(gu)🌈化工藝(yì)要求。
觸(chu)摸屏還(hái)可對以(yǐ)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及打(dǎ)印,并包(bāo)括操作(zuo)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jian)圖号、系(xì)🚩列号等(děng)管💔理信(xin)息。
本機(jī)設計有(you)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chū)現故障(zhang)時,可轉(zhuǎn)換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xiàn)故障情(qing)況),完成(cheng)零件的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
操作台(tái)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(shè)備🔴主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
設備(bei)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(gè)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yi)個升溫(wen)—保持🤞—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(jù)有上下(xia)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(du)不小于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wen)度誤差(cha)控制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程👈調節(jie)閥控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(re)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗(xǐ),設備主(zhǔ)體處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zǒng)接㊙️地保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shàng)急停按(an)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕🔞,包(bāo)括🧑🏽🤝🧑🏻設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(gè)急停按(àn)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yi)個,另外(wài)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(àn)鈕操作(zuo)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dòng)單次時(shí),必須雙(shuang)手✊同⛷️時(shí)按🔞下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(àn)鈕距離(li)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(she)有行程(cheng)限位保(bǎo)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pei)備三色(se)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yun)行的狀(zhuang)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mi)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(ji),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhi)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(ya)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末(mo)液壓機(ji)♈、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(ji)等。
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