1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(he)工作條(tiáo)件
本液(ye)壓機系(xi)專用設(shè)備,主要(yao)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pèi)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(yè)壓電🧑🏽🤝🧑🏻氣(qi)元件,所(suo)有的零(líng)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單位(wei)全部采(cai)用國際(ji)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(yā)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hào) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhí) |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sāi)杆直徑(jing) | mm | φ110 |
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jia)熱溫度(du) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(rè)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(re)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gōng)率 | Kw | 3 |
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dān)次循環(huán))兩種工(gōng)作方式(shì),保壓時(shí)間可通(tōng)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(ping)設置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必(bì)要安我(wǒ)们鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niu)産生相(xiang)🌈應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調📞整,其(qi)動作有(you)滑塊下(xia)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huán):雙手按(àn)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xu)完❓成進(jin)給——壓🌈制(zhi)🔴——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(cì)數可以(yi)設定)——回(huí)程到位(wei)停止,設(shè)備完成(cheng)一次🐇連(lián)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diao)整
壓頭(tou)采用接(jie)近開關(guan)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制通過(guò)觸摸‼️顯(xian)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yi)需要靈(ling)活設定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(yā)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(yā)力時,補(bu)壓泵🔴自(zì)動啟🔞動(dong),可确保(bǎo)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(ye)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhi)系統及(jí)其🔱它輔(fu)助部🆚件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(ti)框架機(jī)身,全鋼(gang)焊接結(jié)構,其結(jié)構形式(shi)是當🔆前(qian)當前成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhòng)新經過(guò)了嚴格(ge)的經典(diǎn)力學計(ji)算和富(fù)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度☁️。機身(shen)采用優(you)質鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tàn)💚氣體保(bao)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(han)縫均勻(yún)一緻,焊(hàn)後經🌐退(tui)火處理(lǐ)充分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bǎo)使用中(zhōng)的精度(dù)保持性(xing),四周安(ān)裝📧有透(tòu)明有機(ji)玻👄璃防(fang)護裝置(zhi),确🙇♀️保安(ān)全不會(huì)傷及操(cao)作📧人員(yuán),安⁉️全門(men)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wai)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(píng)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xu)嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bi)率和油(you)泵排量(liàng)經過合(he)理配🧑🏽🤝🧑🏻置(zhì)🙇♀️,可以滿(mǎn)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guan)精镗㊙️珩(heng)磨而成(cheng),内壁😘呈(chéng)網狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(rùn)滑,減小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密🤩封(feng)件采用(yòng)台灣頂(ding)基公司(sī)産品,有(you)着優良(liang)的密封(feng)💋性能和(hé)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wěn)定📧的工(gong)作性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gang)調質淬(cui)火精磨(mo)後,表🐆面(miàn)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pao)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(du)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gou),布置在(zài)主🏃🏻♂️機右(yòu)😍側。油箱(xiang)、管路全(quán)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jie)處理以(yi)确♈保液(yè)壓系統(tong)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面👄上(shang),系統采(cai)用高精(jīng)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(di)速狀态(tai)下的穩(wěn)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(yǒu)溫✨度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kai)有清洗(xǐ)窗和放(fang)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟管🏃♀️連(lian)接,避免(mian)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yong)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的位(wei)置,全部(bù)采用膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(diàn)氣系統(tǒng)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(chéng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱㊙️PLC)結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓機(ji)的🏃各種(zhong)報警信(xìn)号、安全(quan)保護開(kāi)關、限位(wèi)開關等(děng)與壓機(jī)動作實(shí)現程序(xu)聯鎖,經(jīng)過處理(li)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiang)應的動(dong)作。PLC輸入(rù)、輸出留(liu)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jiān)繼🥰電器(qì)驅動,繼(ji)💋電器有(you)狀态指(zhi)示燈,電(diàn)氣系統(tong)有獨立(lì)的控制(zhi)櫃,由✌️主(zhǔ)控制開(kai)關(選擇(zé)🐆開關,按(àn)💚扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(ju)行程開(kāi)關、電接(jiē)點壓力(li)表等檢(jiǎn)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(gè)種🏒指令(ling),驅動各(gè)🌍個液壓(yā)閥,實現(xiàn)對液壓(yā)執行元(yuan)件---油缸(gang)的壓力(lì)🍓、行程的(de)💛控制,完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kǒu),負責對(duì)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lái)的數據(jù)進行采(cǎi)集、記錄(lu),同時将(jiang)不同配(pei)方的工(gong)藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhì)後使系(xì)統調整(zheng)更加方(fang)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuo)高性能(néng)的觸摸(mō)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(ke)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shi)⚽設備的(de)整㊙️體運(yun)行狀态(tài);各部位(wei)閥體通(tōng)斷指示(shì)、各部位(wèi)故障顯(xian)示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(he)PLC,可實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力🐕曲(qǔ)線等參(can)數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工藝(yì)要求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及♻️打(da)印,并包(bāo)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(ri)期、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号等(deng)管理信(xin)息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhàng)✔️時,可✨轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(chéng)中出現(xian)故障情(qing)況),完成(chéng)零件的(de)全部工(gong)❌藝流程(cheng)。
操作台(tái)元件電(dian)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(you)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liào)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yi)個☎️升🛀🏻溫(wēn)—保持—降(jiàng)溫的過(guò)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)熱厚度(dù)✔️不🌂小于(yu)55mm,功率不(bu)小于3KW,加(jia)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xing)接法,溫(wēn)度誤差(cha)控👉制在(zài)2度,連續(xu)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫度不(bú)會超過(guo)50度。
通過(guò)觸摸屏(píng)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shi),壓力遠(yuǎn)程調節(jiē)閥✂️控制(zhì),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suǒ)有元件(jiàn)及導線(xiàn)有标識(shi),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)🏃♀️體處的(de)電器元(yuan)件均有(you)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bèi)電源線(xiàn)行走由(you)橋架加(jia)蓋槽防(fáng)護,設備(bèi)具有總(zong)接🆚地保(bao)護。

7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(tíng)”按鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(dian)機均停(ting)止運行(hang)。壓機設(shè)有☁️兩個(gè)急停按(an)鈕, 電氣(qi)🙇♀️櫃上一(yī)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuo)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuāng)手💁同時(shí)按㊙️下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kai)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(shè)有行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bei)不超載(zǎi)工作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xian)設備運(yun)行的狀(zhuàng)态與報(bao)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整(zheng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(ya)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(lí)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(jī),塑料制(zhì)品熱壓(ya)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液♊壓(yā)機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉末(mo)液壓機(ji)✉️、封頭🔱液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(jī)等。
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