1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(li)鋼/複合(he)材料熱(rè)壓液壓(yā)機 1台
2、機(jī)器用途(tu)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yao)用于塑(su)料及複(fú)合材料(liào)制品的(de)模壓成(chéng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wài)名牌液(ye)壓電氣(qi)元件,所(suǒ)有的零(ling)部件和(he)各種儀(yí)表的計(ji)量單位(wèi)全💜部采(cǎi)用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuo)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(ya)波動範(fàn)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shi)用介質(zhì):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhi) |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pǎn)間距 | mm | 400 |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 |
6 | 加熱闆(pǎn)較高加(jia)熱溫度(dù) | ℃ | 250 |
7 | 加熱(re)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 |
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 |
回程(chéng) | mm/s | 100 |
10 | 上加熱(rè)闆距地面(mian)高度 | mm | 800 |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(du) | mm | 0.1 |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(yā)機的工(gong)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(ban)自動(單(dān)次循環(huan)⭐)兩💰種工(gōng)作🤩方式(shì),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mo)式工業(yè)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安我(wo)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niǔ)産生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yú)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qí)動作有(you)滑塊下(xià)行、回程(cheng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dān)次循環(huan):雙手按(àn)壓下行(hang)按鈕,設(she)備連續(xù)完成進(jìn)給——壓🌈制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(cì)數💰可以(yǐ)設定)——回(huí)程到位(wèi)停止,設(she)備完成(cheng)一次連(lian)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關(guan)控制行(háng)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kòng)制通過(guo)🐕觸摸顯(xian)示屏設(shè)置,可根(gēn)據工藝(yì)需要靈(ling)活設定(ding)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bu)壓泵自(zi)動啟動(dong),可确保(bao)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(ye)壓機主(zhu)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhì)系統及(jí)其💞它輔(fu)助部🧑🏽🤝🧑🏻件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shì)是當前(qián)⛹🏻♀️當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qí)受力重(zhong)新經✔️過(guo)了嚴格(ge)的經典(dian)力學計(jì)算和富(fu)餘設計(jì),具有足(zú)夠的強(qiang)度和剛(gang)度。機身(shen)采用優(you)質鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tan)氣體保(bǎo)護焊工(gong)藝焊接(jie)而成,焊(hàn)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經退(tui)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bao)使用🏃🏻中(zhong)的精度(dù)保持性(xìng),四周安(ān)裝有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fang)護裝置(zhì),确保安(ān)全不會(hui)傷及操(cao)作❓人員(yuan),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guan)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xu)⛱️嚴格控(kòng)制,确保(bao)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(léng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bǐ)率和油(you)泵排量(liang)經過合(he)理配📞置(zhì),可以滿(man)足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gang)體厚壁(bì)無縫管(guan)精镗珩(héng)磨🔆而成(chéng)❄️,内壁呈(cheng)網狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(fēng)件的潤(run)滑,減小(xiao)磨損。油(yóu)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣頂(dǐng)基公司(si)産品,有(yǒu)着優良(liang)的密封(feng)🧑🏾🤝🧑🏼性能和(he)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gang)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(he)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tong),銅層厚(hou)度加工(gong)後🔴不低(di)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bao)油缸穩(wen)👨❤️👨定的工(gong)🌐作🏃🏻♂️性🍓能(neng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gāng)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(mian)鍍工程(cheng)硬鉻抛(pāo)光處理(li)🌈,耐蝕耐(nai)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zai)主機右(you)側。油箱(xiang)、管路全(quan)部采取(qu)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jie)處理㊙️以(yǐ)确保液(ye)壓系🐅統(tong)的清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zu)、空氣濾(lü)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zai)油箱上(shang)平🍓面上(shang),系統采(cai)用高精(jing)度的比(bi)例流量(liang)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(dī)🏃♀️速狀态(tai)下的穩(wěn)定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝🆚帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(ye)位計,開(kāi)有☎️清洗(xǐ)窗和放(fàng)油孔。
液(yè)壓系統(tǒng)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cai)用高壓(yā)軟管連(lián)接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(shēng)震動而(er)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruan)管采用(yòng)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(you)箱的位(wei)置,全部(bu)采用膠(jiao)圈密♍封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(ya)機的電(diàn)氣系統(tǒng)三相五(wu)線制,控(kong)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(liè)可編程(chéng)序控制(zhì)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓機(ji)的⛷️各種(zhong)報警🌍信(xin)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wei)開關等(deng)😘與壓機(ji)🏃🏻動作實(shi)現程序(xù)聯鎖,經(jīng)㊙️過處理(li)後對相(xiàng)應的執(zhi)👉行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiàng)應的動(dong)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liú)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼電器(qi)驅動,繼(jì)😍電器有(you)狀态🍓指(zhǐ)示燈,電(dian)氣系統(tong)🍓有獨立(lì)的控制(zhi)櫃,由主(zhu)控制開(kāi)🧑🏽🤝🧑🏻關(選擇(zé)開關,按(an)扭等)發(fā)出♊的指(zhǐ)令,依據(jù)行⭐程開(kai)關、電接(jie)點壓力(lì)表等檢(jiǎn)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)PLC發出各(ge)種🐇指令(lìng),驅動各(gè)個液壓(yā)閥,實現(xian)對液壓(yā)執行🤟元(yuán)件---油缸(gang)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chǎn)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mō)屏作為(wei)人機對(dui)話窗口(kǒu),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lái)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pei)方♊的工(gōng)藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zheng)更加方(fāng)便快捷(jié)🍉、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mo)屏大大(da)🌈提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)⛱️性和可(kě)🏃🏻靠性;觸(chu)摸屏可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wèi)置、時間(jian)等)可♋即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tong)斷指示(shi)、各💋部位(wèi)故障顯(xian)示和報(bao)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(re)升、降溫(wen)速率及(ji)壓力曲(qu)線等參(cān)數數據(ju)進行監(jiān)測和控(kong)制, 證工(gong)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工🧑🏽🤝🧑🏻藝(yi)要🔴求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shù)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xian)示及打(da)印,并包(bao)括操作(zuò)者姓名(ming)、工作日(rì)期、工件(jian)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xìn)息。
本機(jī)設計有(you)手動操(cao)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chu)現故障(zhàng)時,可轉(zhuan)📞換手‼️動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qíng)況),完成(chéng)零件❓的(de)全部工(gong)藝流程(cheng)。
操作台(tai)元件電(diàn)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wéi)機打、清(qing)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備⛹🏻♀️主體(tǐ)處✔️的電(diàn)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuang)三相插(cha)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(yā)成型過(guo)程,其熱(rè)闆和模(mó)具是一(yī)個升溫(wen)—保持—降(jiàng)溫的過(guò)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(re)功能0-250℃,加(jia)熱厚度(du)不小🔴于(yu)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jia)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xíng)接法,溫(wēn)度誤差(chà)控制在(zai)⭐2度,連續(xù)工作15小(xiǎo)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guo)50度。
通過(guò)觸摸屏(píng)可以實(shi)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shì),壓力遠(yuan)程調節(jiē)閥控制(zhì),具有壓(ya)力自動(dòng)補償功(gong)能,
加熱(re)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jiàn)及導線(xian)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xi),設備主(zhǔ)體處的(de)電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jiē)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(you)橋架加(jiā)蓋槽防(fang)護,設備(bei)具有總(zǒng)接地💔保(bǎo)護。

7、設備(bei)安全保(bao)護措施(shi)
7.1、操作面(mian)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(ting)”按🛀🏻鈕,包(bāo)括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(tíng)止運行(háng)。壓機設(shè)有兩個(ge)😍急停按(àn)鈕, 電氣(qi)櫃上🌐一(yi)個,另外(wai)一個設(she)在操作(zuo)區域附(fu)近。“急停(ting)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuò)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shi),必須雙(shuāng)手同👅時(shi)☀️按下“工(gōng)作”按鈕(niǔ)才能開(kai)始工作(zuò)。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(hua)塊極限(xian)行程位(wei)置均設(she)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guan)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhi)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bei)不超載(zai)工作。
7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sǔn)件、備件(jian):
8.1、随機附(fù)件管路(lu)及閥用(yòng)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gong)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhí)銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓♍機、八(bā)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shì)液🔅壓機(jī)🌈、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液🏃🏻♂️壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(lí)鋼熱壓(yā)液壓機(jī),複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(jī),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液🏃♂️壓機(jī)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉末(mò)液壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kòng)液壓機(jī)等。
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