冷彎成型(xing)生産線是(shì)通過順序(xù)配置的多(duō)道次成型(xing)軋輥，把卷(juàn)材、帶材、型(xing)材等金屬(shǔ)闆帶不斷(duan)地進行橫(héng)向彎曲，以(yi)🈚制成特定(ding)🔆斷面型材(cai)的塑性加(jia)工工藝的(de)機械。
以鋼(gang)珠滑軌機(jī)軋輥設計(jì)制造特點(dian)：
1、各道次平(píng)均受力原(yuan)則，全線滾(gun)輪平均受(shòu)力，磨損均(jun)衡，延長軋(zhá)輥使用壽(shou)命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是(shi)利用其耐(nài)磨性能，但(dan)具體的強(qiang)度與硬🐪度(dù)是矛盾的(de)，熱處理時(shí)要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬(cui)火後，兩次(cì)甚至三次(ci)回火才能(neng)達到硬度(dù)。
3、軌道圓弧(hu)部位是滑(huá)軌核心部(bu)位，前幾道(dào)壓成型後(hòu)📧的圓弧位(wei)，在後道次(ci)軋折立邊(biān)時，應對已(yǐ)成型的圓(yuán)弧，通過上(shang)下軋輥或(huò)橫輪💜，進行(hang)有效管束(shù)保護，不然(rán)，材料在拉(la)伸過💰程中(zhong)圓弧位一(yi)定會變化(hua)，R變小成為(wei)三角形，鋼(gang)珠不到底(di)，兩點接觸(chù)産生噪音(yin)，R變大時，配(pèi)🍓合軌産生(shēng)晃動，滑軌(gui)使用♊時軌(gui)迹模糊🔴，受(shòu)力不均，滑(huá)♊軌變形，縮(suo)短壽✉️命。
4、滾(gun)壓穩定性(xing)問題，生産(chan)中經常碰(pèng)到材料在(zài)滾道中🥰左(zuo)右㊙️偏♉擺的(de)問題，實際(ji)上是單組(zǔ)滾輪受不(bu)對稱，左邊(biān)受🥰力大，材(cái)料往右邊(bian)偏擺；右邊(bian)受力大，材(cái)料往左邊(bian)偏擺
解結(jié)的方法是(shi)編輯
a：變形(xing)區中性層(ceng)計算準确(que)，變形區内(nèi)用料計算(suàn)準确，滾輪(lún)📞加👨‍❤️‍👨工🏃對稱(cheng)度好。
b：不變(biàn)形區域盡(jin)量不受壓(ya)（如滑軌底(dǐ)部），裝配時(shí)上下滾輪(lún)各區域👅間(jiān) 隙保持一(yī)緻。
c：材料咬(yao)入前，應根(gēn)據前道滾(gun)壓狀态，設(she)置引導斜(xié)口，在穩定(ding)受壓前，材(cai)料在滾内(nèi)滑移平穩(wen)。
5、生産中彎(wān)曲扭曲的(de)問題，主要(yào)是受力不(bu)平衡産生(sheng)的，左右受(shou)🎯力不平衡(heng)，左右彎曲(qǔ)，上下受力(lì)不平衡，産(chan)生扭曲。解(jiě)決方法：設(she)計受力均(jun1)衡，加工準(zhǔn)确，安裝調(diao)🚶‍♀️整方便。
6、滾(gun)輪加工準(zhun)确度是關(guan)鍵，為此，專(zhuān)門制作專(zhuān)用工具在(zài)投✍️影儀下(xia)，放大20倍進(jìn)行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采(cai)用滾子錐(zhui)軸承，确保(bao)主軸徑向(xiang)跳動在0.04MM以(yǐ)内外💋，保證(zhèng)主軸不會(hui)左右竄動(dong)，普通球軸(zhóu)承自身存(cún)在間隙🏃🏻‍♂️，在(zai)精确傳動(dong)中不能避(bì)免軸向竄(cuan)動。

非(fei)标定制冷(leng)彎成型生(shēng)産線