一(yī)、數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機介(jiè)紹
圓法(fa)蘭沖孔(kong)機是管(guan)道聯接(jie)法蘭盤(pán)的主要(yao)生産設(shè)備🏃♂️。其🍉基(jī)🧑🏾🤝🧑🏼本㊙️操作(zuo)動作為(wéi):在人機(ji)界面上(shang)人工輸(shū)入直徑(jìng)→輸入孔(kǒng)數→機械(xiè)自動定(ding)位→放入(rù)待加工(gong)工件→沖(chong)孔加工(gōng)👌完成→人(rén)工取下(xià)加工成(cheng)品并放(fang)入下一(yī)個待加(jia)工工件(jian)。
整機機(jī)架部分(fèn)均采用(yong)優質材(cai)料制造(zao)而成。整(zhěng)機美觀(guan)大方,具(jù)有
安全(quán)可靠,調(diao)整方便(bian)等特點(diǎn)。
二、工作(zuò)原理
1. 在(zai)設定圓(yuan)法蘭直(zhí)徑後,伺(sì)服馬達(da)驅動定(ding)位機構(gòu)根據😄不(bú)同法蘭(lan)直徑的(de)大小自(zì)動定位(wei)。
2. 在人機(ji)界面上(shang)人工輸(shū)入直徑(jing)及輸入(rù)孔數,分(fen)度盤采(cai)用伺🏃♀️服(fu)定🈲位,定(ding)位公差(chà)±1mm,當夾緊(jin)工件時(shí),伺服馬(ma)達會旋(xuan)轉。
3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直徑範(fàn)圍φ200~φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm
4. 沖壓(ya)模具采(cǎi)用标準(zhǔn)模塊式(shi)設計,使(shǐ)用過程(cheng)之中的(de)更換簡(jian)易❗、方便(bian)。
5. 分度盤(pan)夾緊機(ji)構為伺(sì)服馬達(da)帶滾珠(zhu)絲杆完(wan)成。
6. 支撐(chēng)架保證(zheng)有六點(dian)定位,使(shi)加工件(jian)的受力(li)均勻,工(gong)㊙️件夾🎯持(chí)穩固。
7. 沖(chong)模材質(zhi)為H13K,硬度(du)可達HRC60°韌(ren)硬性好(hao)。
8.沖孔:采(cǎi)用液壓(yā)滑塊的(de)沖孔方(fāng)式,角鐵(tiě)環的外(wài)圈部分(fen),布置有(yǒu)可❤️沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑線(xiàn)方向做(zuo)往複運(yun)動的滑(hua)塊, 滑塊(kuài)前端安(ān)裝有💚高(gāo)硬沖頭(tou),在角鐵(tiě)環的内(nèi)圈部分(fèn)⛹🏻♀️,對應于(yú)滑塊所(suo)在的位(wèi)置安裝(zhuāng)有沖孔(kong)底模,當(dāng)滑塊帶(dài)動沖頭(tóu)完成沖(chong)孔動作(zuo)後, 滑塊(kuài)被液壓(ya)缸拉回(huí)一個設(shè)定的行(háng)程,讓☎️角(jiao)鐵環完(wán)成下一(yī)個沖孔(kong)位置的(de)旋轉動(dong)作,而内(nèi)圈底模(mo)将被伺(si)服絲杆(gǎn)🏃🏻♂️同時縮(suo)回,該伺(si)服絲杆(gǎn)可根據(jù)🧑🏾🤝🧑🏼角鐵環(huan)的不同(tóng)規格由(yóu)程序設(shè)定,如此(ci)周而複(fú)㊙️始,完成(chéng)所有的(de)側孔沖(chòng)制。
9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuan)孔或腰(yao)形孔(客(ke)戶自定(dìng))
10.自動控(kong)制:機台(tái)生産控(kòng)制分為(wei)手動、自(zì)動,都設(she)有緊✂️急(ji)停止🌂裝(zhuang)置。
人機(jī)界面屏(ping)幕為觸(chu)控顯示(shì)設定。
11、該(gai)設備是(shi)采用雙(shuang)沖壓工(gōng)位進行(hang)沖孔,分(fen)别能實(shi)現法🧑🏾🤝🧑🏼蘭(lan)單、雙孔(kong)的操作(zuo)。
分别采(cǎi)用工件(jian)夾緊、沖(chong)頭移動(dòng)、分度盤(pan)旋轉、沖(chong)孔位移(yí)🤩等二套(tao)伺服系(xi)統。操作(zuò)線高度(du)為950mm~1000mm。液壓(ya)動力馬(ma)達🛀5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機

法蘭