名稱: 液(ye)壓閘式剪(jiǎn)闆機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚度(du) 30 毫米,剪切(qie)寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士(shi)樂型閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用液控閥(fa)組
3:高精度(du)無縫鋼管(guan)焊接管道(dào),并經酸洗(xi)磷化工藝(yi)
4:電器單元(yuan)全部使用(yòng)國際名牌(pái)産品
5:采用(yong)原裝進口(kǒu)密封件
6:優(you)質H13 材質上(shang)下切刀,并(bìng)可根據客(kè)戶需求定(dìng)制各種材(cai)質
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專用(yong)數控系統(tǒng)
主要(yào)技術參數(shù) |
序号 | 名稱(chēng) | 單位 | 數值(zhí) | 備注 |
1 | 可剪(jian)闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被(bèi)剪闆料抗(kang)拉強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱(zhu)間距離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qie)片長度 | mm | 2600 |
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7 | 喉(hou)口深度 | mm | 80 |
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8 | 行(háng)程次數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋料(liào)距離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 |
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11 | 主(zhu)電機 | 型号(hao) |
| Y225M-4B35 |
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功率 | KW | 45 |
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轉速(sù) | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪泵 | 型(xing)号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓(ya)力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要配套(tao)件清單
1:液(yè)壓系統:海(hai)門力士樂(le)型液壓控(kòng)制單元
2:油(you)泵:上海航(hang)發
3:高壓管(guan)道:高精度(dù)無縫鋼管(guan),并經酸洗(xi)磷化工藝(yi)
4:日本NOK 密封(fēng)件
5:主電機(jī):金華銀電(diàn)機
6:油漆:江(jiang)蘇冠軍

3:主要性(xing)能及特點(dian)
機器特點(dian)及标準配(pèi)置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整(zheng)體焊接結(jie)構,有足夠(gòu)的強度及(jí)剛性🔴,并通(tōng)過高頻振(zhèn)動消除内(nei)應力,保證(zhèng)機身的整(zheng)體精度。
2. 采(cai)用大型落(luo)地镗銑床(chuang),用一次加(jia)工法,作精(jīng)密加工,以(yi)确👅保加工(gong)精度。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐(cheng)液壓閘式(shi)結構。
4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回路,經(jīng)由順序閥(fa)控制,蓄能(neng)器回程,動(dòng)作平穩,噪(zào)音低,維護(hu)簡單。
5. 采用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下運動(dòng)。
Ø 采用高強(qiang)度矩形刀(dao)片,四個刃(ren)口均可使(shi)用。
Ø 滾軸式(shì)工作台送(sòng)料裝置及(ji)前托料裝(zhuang)置,送料方(fāng)便,并保證(zheng)⚽工件☁️在運(yun)行時不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整體回路(lu)及獨立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸,且壓料(liao)裝置裝有(you)橡膠墊, 當(dāng)闆料不平(ping)時,可自由(you)伸縮壓緊(jǐn)在闆料上(shàng),且壓緊✏️力(lì)也可💔随闆(pǎn)料材質及(jí)厚度自動(dong)調整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃口(kou)間隙電機(ji)快速調整(zhěng),操作簡易(yì),以适應不(bú)同闆厚💛及(ji)材質的剪(jiǎn)切需要。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tong)過系統進(jin)行控制剪(jian)切長度調(diào)整,使刀片(pian)不📐需要完(wan)🌈成整個循(xun)環, 節省了(le)工作時間(jiān),增加了行(háng)程次數,即(jí)提高了生(shēng)産效率。
9. 燈(dēng)光線影對(dui)線裝置,便(bian)于畫線剪(jian)切。
10. 液壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切角度。剪(jian)切角可在(zai)規定範圍(wei)内調整🏃。剪(jian)切薄闆時(shí)可進一步(bù)提高剪切(qiē)質量,剪切(qie)厚闆時可(ke)增加被剪(jian)闆材的厚(hou)度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切(qie)角調整顯(xiǎn)得特别有(you)用:較小的(de)剪切角可(ke)減少條料(liào)的扭曲變(bian)形
11. 減速電(dian)機後擋料(liào)裝置,自動(dong)單向定位(wei),控制精度(du)高,不🈚用手(shou)動微調。
12. 電(dian)氣控制集(jí)中可靠:
Ø 動(dong)力設施均(jun1)設于機身(shēn)内,通過對(dui)控制面闆(pǎn)上的按鈕(niǔ)進行操作(zuò)來控制和(hé)實現。
Ø 設有(you)腳踏開關(guan),可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進(jìn)行操作,方(fāng)🈲便快🙇♀️捷。
Ø 主(zhu)要電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德産品(pǐn)。
Ø 活動式安(an)全防護欄(lán),可保護操(cao)作者的安(ān)全,并能清(qīng)楚⛹🏻♀️的看到(dào)剪切的情(qing)形,既安全(quan),又方便。
Ø 采(cǎi)用熔斷器(qì)來對控制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保(bǎo)護。
Ø 電機的(de)過載和短(duǎn)路,通過空(kong)氣開關進(jìn)行保護。
Ø 操(cāo)作面闆設(shè)有急停開(kai)關按鈕,在(zài)操作錯誤(wù)時,可及時(shi)停機。
13. 液壓(yā)系統安全(quan)可靠
Ø 液系(xi)統集成塊(kuai)設有直動(dòng)式安全溢(yi)流閥,以确(que)保準确的(de)⛹🏻♀️壓♋力調整(zheng)。
為保護油(you)泵的安全(quan),在泵頭處(chu)特設有管(guan)式單向閥(fa),以避免油(you)壓對泵體(ti)的沖擊