Y32-500T四柱(zhù)式液壓機 技 術 文(wén) 件

一、 技術參數

性能與(yǔ)特點：

本機器适用(yong)于可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖裁(cai)、彎曲翻邊㊙️、薄闆拉(lā)伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金🏃🏻屬零件(jian)成🐪型，塑料制品及(jí)粉末制品的壓制(zhi)成型工藝。

本機器(qi)具有獨立的動力(li)機構和電氣系統(tong)，并采用按鈕🍉集🐅中(zhōng)控制，可實現調整(zhěng)、手動和半自動三(sān)種操作方式。本機(jī)器的工作壓力、壓(ya)制速度、行程範圍(wei)均可根據工藝需(xū)要進行調整。并能(néng)完成定壓及定程(chéng)成型兩種♌工藝方(fāng)式，定壓成型之工(gong)藝方式在壓制後(hòu)具有保壓和延時(shí)自動回程動作。

二(er)、主要結構概述

本(běn)機器由主機及控(kong)制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及(ji)電器裝置聯系起(qi)來構成一整體。主(zhu)機部分包括機身(shen)、主缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控制(zhi)機構包括動力機(jī)構、限程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統及電(dian)器操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分(fen)結構和作用分述(shù)如下：

（一）、機身

機身(shen)由上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節🤟螺(luo)母🧡等組成，依靠四(si)個立柱作為主架(jia)，上橫梁及工♌作台(tái)鎖緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊固(gù)于上橫梁上端之(zhi)鎖緊螺♻️母來調整(zheng)。滑塊與主缸活塞(sai)由連接法蘭和螺(luó)栓連接📐，依靠四柱(zhu)作導向上下運動(dòng)。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台(tái)表面均有T形槽，便(bian)于模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依靠缸口(kou)台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁♈内，活(huo)塞下端用連接法(fa)蘭、螺栓與活動橫(heng)梁連接，活塞頭部(bu)之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導向(xiang)用。活塞頭外圓處(chu)裝有方向相反的(de)密封環，内圈裝有(you)O形圈，将缸内形成(chéng)上下兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝有密封(fēng)圈，借助法📱蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台中心(xīn)孔内，用鎖緊母加(jia)以固定，結構與✊主(zhu)缸基本相同。

（四）、動(dòng)力機構

動力機構(gou)由油箱、高壓泵、電(dian)機及插裝閥集成(chéng)塊控制系統等組(zǔ)成，它是産生和分(fèn)配工作油液，而使(shi)主㊙️機實現各種動(dòng)作的機構。油箱為(wei)鋼闆焊接件，并設(shè)有清洗窗口，前端(duān)裝有液位液溫計(ji)便于觀察油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)

2、Y180L-6電機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插裝閥由插件(jiàn)、控制蓋闆、集成塊(kuai)體和先導控制閥(fá)四㊙️部分組成。插件(jiàn)共有8件，分為A和C型(xing)兩種基本插件，通(tong)徑均為25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆、電(dian)磁梭閥内裝式💔控(kòng)制蓋闆、電磁溢流(liu)閥控制蓋闆及電(diàn)磁閥雙級調😄壓閥(fa)控制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構(gòu)布置緊湊、設計合(he)理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置(zhi)

充液裝置安裝于(yu)主缸的上端，它由(yóu)充液閥和充液油(you)箱組🍓成。當主缸活(huo)塞快速下行時，主(zhu)缸上腔形成負壓(ya)，打開充液⭐閥的閥(fá)芯，主缸上腔充液(yè)，回程時主缸下腔(qiang)油液推☔動主閥芯(xīn)，使主缸上腔⭐之油(you)流回充液油箱，充(chong)液油箱上設有回(hui)油孔，控制充液油(yóu)箱的🐆油位。将多餘(yú)的油流回主油箱(xiang)以防止油液從充(chōng)液油箱中溢出。

上(shang)下行程限位控制(zhi)裝置

上下行程限(xiàn)位控制裝置安裝(zhuāng)于主機的右側，由(yóu)支架🈲、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架固(gù)定于上橫梁與工(gong)作台的右✨側面，撞(zhuang)塊固定🏃🏻于滑塊右(yòu)側面，行程開關固(gù)定于⚽支架上，調節(jiē)行🆚程開關的位置(zhi)，可控制滑塊的運(yùn)行位置。

四、液壓系(xì)統概述

（一）概述

液(ye)壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸(gang)），能量調節裝置（各(gè)種✊閥）以及能量輸(shu)送裝置（油箱、充液(yè)筒、管路）等組成🙇🏻。借(jie)助電氣系統✂️的控(kong)制，驅動活動橫梁(liang)，完成各種工藝㊙️動(dong)作循✔️環。

本機器具(ju)有調整和半自動(dong)兩種方式可供選(xuan)擇。調整方式比較(jiao)簡單，用手按一下(xià)所需動作按鈕即(jí)可得到相應的動(dong)作，放手後立即停(ting)止。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕使(shi)活動橫梁自✂️動的(de)完成一個工藝動(dong)作循環。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各電磁(cí)閥處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊快(kuài)速下行動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉，泵出油(yóu)口和回油口切斷(duàn)，系統升壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開系統壓(yā)力油進入主缸上(shang)腔，YV3通電，使插件C3打(da)開，主缸下腔的油(you)快速排回油箱，滑(huá)塊依靠自重實👨‍❤️‍👨現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當上滑(huá)塊觸動行程開關(guān)時，YV3失電，同時YV2通電(dian)，使下腔的壓力處(chu)在一個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定，從而(er)下腔排油減慢，滑(huá)塊轉為慢速下行(háng)，并接觸工件加🥰壓(ya)。

4、 保壓：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑塊卸(xiè)壓📱回程完成壓制(zhì)動作，或者缸内壓(yā)力升高，由保壓延(yan)時繼電器調定，完(wán)成定壓壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限位開關(guān)發訊或者延時斷(duan)電器發訊，轉入卸(xiè)壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通電使電(dian)磁閥的P與B口通，打(dǎ)開充液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通，從而插(chā)件C4開啟，系統壓力(li)油進入主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下腔的壓(ya)力被調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個低壓(ya)，此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥，而(er)不能使滑塊回程(cheng)，從而避免了高壓(ya)卸壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零後(hou)，YV2失電，由延時斷電(diàn)器控制，從而使下(xià)腔的壓力變換為(wei)由調壓🐉蓋闆中閥(fa)F16調定的回程壓力(lì)，使滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限位(wei)💜開關後，電⛷️磁閥失(shi)電，滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回程(cheng)後手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸下腔(qiang)，同時頂缸上腔的(de)油回🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把工件(jiàn)頂出後，手動按下(xià)退回按鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂缸(gāng)下腔之♌油進入油(yóu)箱✏️，即實現頂缸退(tuì)回動作。

至此，實現(xian)一次壓制、頂出動(dong)作。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概述

本機電(dian)器采用三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是(shì)通過控制變壓器(qì)得到的。另外，電磁(cí)閥動作電路為交(jiāo)流220V。

本機設有專用(yong)的電器控制箱。安(an)裝在主機右前側(ce)。控制箱面闆🙇🏻上設(she)有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕(niu)、信号燈📧等，可實現(xiàn)對壓🐪機的集中控(kòng)制。同時可通過各(ge)種指示燈随時掌(zhang)握壓機的工作情(qíng)況。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源開關(guan)、自動開關、交流接(jie)觸器、熱繼電器、中(zhong)間繼電器、變壓❄️器(qì)等控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修的(de)方便，本機還設有(you)兩個分線器，另外(wài)🏒安🈚裝于主機和動(dòng)力機構附近。

（二）電(diàn)力驅動裝置及容(rong)量

本機油泵的驅(qu)動電機其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路的電液(yè)動滑閥和電動滑(hua)閥是由交📞流濕式(shì)電磁閥推動的。電(diàn)磁閥數量為7個，動(dòng)作電壓為交流220V。

本(běn)設備電氣數據主(zhǔ)要電氣參數：

總功(gong)率：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非标定制(zhi)。

2.以上參數作為參(cān)考，如有更改不另(ling)行通知。

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