1、上輥萬能(neng)式三輥卷闆機鼓(gǔ)形上輥，下輥下部(bu)托輥配合調節，高(gao)精度的制品直線(xian)度

采用鼓形上輥(gǔn)，上輥鼓形預置量(liang)一般為輥子均布(bù)❓載荷的70%來預置；較(jiao)小直徑的下輥，下(xià)輥的下部有上下(xia)可調節的托輥支(zhi)撐。根據卷制制品(pin)的負荷，調節下輥(gǔn)下部的㊙️托輥，大大(da)提高了制品的直(zhi)線度。

2、後方彎曲卷(juan)制，高精度制品圓(yuan)度

上輥萬能式卷(juan)闆機采用後方彎(wan)曲(闆材送進的方(fāng)向與上輥移動的(de)方向相反)，上輥一(yi)邊壓下，下輥🍉一邊(biān)旋轉，連續彎曲，闆(pǎn)材的端部預彎直(zhí)接☁️加壓預彎，避免(mian)了前方彎曲後角(jiǎo)的産生，而且㊙️可以(yǐ)控制剩餘👨‍❤️‍👨直邊的(de)長度、形狀。

一般三(san)輥非對稱式采用(yòng)前方彎曲，先對闆(pan)材的兩❌端部預彎(wan)，然後對稱卷制成(chéng)形，需要熟練的操(cāo)作員⛱️工，制品出現(xian)後角，且剩餘♊直邊(biān)的形狀難以控制(zhi)。

3、減小制品錯邊量(liang)

上輥萬能式卷闆(pǎn)機減少制品錯邊(bian)量采取了以下措(cuò)㊙️施：

①卷闆機增加縱(zòng)向對料裝置；

②兩下(xià)輥、兩下輥中心距(ju)尺寸精度、形位公(gōng)差作為關鍵工序(xu)控制；

③上輥的同步(bù)電液結合，采用反(fǎn)饋系統，自動調平(ping)。位移傳感器檢測(cè)，上輥油缸的行程(cheng)前置放大器信📞号(hào)放大，工🔴業控制計(jì)算機比較，高、低電(diàn)平給可編程🏒控制(zhì)器，控制上輥兩端(duān)電磁換向閥電磁(ci)鐵，不斷反饋比較(jiao)，同步精度控制在(zai)±0.15mm範圍之内。

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