液壓數控(kòng)快速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液壓(yā)沖床是機械沖床(chuáng)的換代産品，它集(ji)合了沖床和單柱(zhù)液壓機的優勢。既(ji)可以沖孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也可以做(zuò)拉伸，成型。真正實(shi)現了一機多用。

數(shu)控液壓沖床采用(yòng)了plc集中控制，全觸(chù)摸屏操作。可手動(dòng)和自動自由控制(zhì)🏃，機器運行🔞更平穩(wěn)，噪音小，精度高。危(wei)險系數為0。

如果配(pèi)上自動送料無需(xū)人工操作，真正實(shí)現了一人多✍️機的(de)操作。

設備所有技(ji)術均采用程序操(cao)作，行程，速度，拉伸(shen)，無需⚽人工調節。

适(shì)用對象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船舶 日(rì)用五金 家電建材(cai) LED燈具  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能：壓力(li)顯示、計數顯示、行(hang)程顯示、速度顯示(shi)、時間顯示、 故障顯(xian)示

動作順序：普通(tong)沖床使用

快速下(xià)行---加壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠點

普(pu)通壓機使用

快速(sù)下行----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點

液壓數控快速沖(chong)床主要結構及功(gong)能介紹：

本液壓機(ji)由主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統和(he)輔助部分組❤️成。

1主(zhǔ)機

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置等組(zu)成。

2機身

機身結構(gou)件采用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊後采(cǎi)用退火處理消除(chu)内應💞力，并進行抛(pao)♌丸處理。滑塊及工(gong)作台墊闆均有T形(xíng)槽✏️，可以🛀🏻使用T形槽(cao)用螺栓，以便安裝(zhuang)模具（T形槽及中心(xīn)距尺寸需經客戶(hu)确認💋）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄造而(er)成，然後保持200°進行(hang)去應力🌈處理，滑⛹🏻‍♀️塊(kuài)置于機身中間，其(qí)上平面與主缸連(lián)接；滑塊下🔞平面加(jiā)工有T形槽，用以固(gu)定模具；滑塊采用(yong)矩形導軌，從👌而保(bao)證滑塊導向精度(du)，剛性好，精度📱保持(chi)性好，滑塊具有很(hen)好的剛性，能滿足(zú)定程壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機主油(you)缸為機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在機架(jià)上，通過油缸鎖母(mǔ)🙇🏻鎖緊，活塞杆表面(mian)進行耐磨處理，油(you)缸均選用進口的(de)密封件密封，使用(yong)壽命長，密封性能(neng)可靠，重複定位🛀精(jīng)度高。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産生和(hé)分配工作油液的(de)裝置，并使主機🈲實(shí)現各種動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構。箱内(nei)裝💁有過濾器，箱壁(bì)開有窗孔以便清(qīng)洗油箱；設有液位(wèi)計，油箱上面裝有(you)集成體、油🧑🏽‍🤝‍🧑🏻泵電機(ji)組等。本機液壓✂️系(xì)統使用的主要液(ye)壓元件：

5油泵電機(jī)組

系統采用一台(tai)4級的電動機經聯(lian)軸器各驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞泵為液(yè)壓系統提👅供壓力(li)油。

主油泵采用國(guo)産恒功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較大的(de)特點是‼️随着系統(tǒng)壓力升高，流量成(chéng)正比減小，保持功(gong)率不變🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，有效節約(yuē)能源。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集成控(kòng)制閥采用國産二(èr)通插裝閥集中控(kòng)制㊙️，具有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支撐、快(kuai)慢速轉換、超壓保(bǎo)🐆護等作用。主缸下(xià)腔控制🤞塊上設有(you)二級防滑塊下🐆落(luo)裝置及安全閥，當(dāng)滑塊在任意位置(zhì)停止時，該裝置自(zi)動關閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和安全(quán)性；當其下腔由于(yu)閥塊卡死而封閉(bi)☔時，旁路安全閥及(ji)時起排油作用，避(bì)免🌈安全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液閥安(ān)裝在主油缸頂部(bu)，當滑塊依靠自重(zhòng)快速⁉️下行時，泵的(de)來油不能及時供(gòng)應主油缸上腔，此(cǐ)時主油缸上腔形(xing)🔞成負壓吸開充液(yè)閥主閥，使充液筒(tǒng)内油液大量流💁入(rù)主腔，從而達到滑(huá)塊快速下行的速(sù)度要求，當滑塊回(huí)程時，控制油液先(xian)頂開預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔卸壓(yā)後🍓，然後打開充液(ye)閥主閥，使⁉️主缸上(shang)腔油液排回沖液(ye)箱内，再經過回油(you)管流入油箱。

7電氣(qì)系統

整個電氣系(xi)統分為動力部分(fèn)和控制部分。

8動力(li)部分

采用三相四(si)線制交流380V電源，由(you)自動空氣開關、斷(duàn)路器、熱繼電器、交(jiao)流接觸🍓器和🐆驅動(dong)油泵用的三相鼠(shǔ)籠型感應電動機(ji)組成，電機采用Y-△啟(qǐ)動，安全可靠。

9控制(zhì)部分

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成，主(zhǔ)控制台放置在主(zhǔ)機左側。電氣櫃采(cai)用冷軋鋼闆制作(zuò)，靜電🈲噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制元(yuán)件等。面闆上各種(zhong)控📞制按鈕及功能(néng)轉換開關、各電機(ji)啟停按鈕、各部分(fen)監視💃🏻指示🤟燈及計(ji)數器等🐪。移動操作(zuò)台主要用于數控(kong)自動操作，其上設(she)緊急停止按鈕等(deng)。

——控制裝置：采用PLC可(ke)編程序控制器控(kòng)制；

——操作方式：點動(dong)、全自動兩種操作(zuo)方式；

——工作方式：普(pǔ)通壓機和沖床交(jiao)換。