銑(xǐ)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kou)角度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜邊(biān)一次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bèi)自制📱銑(xǐ)刀盤🈲和(he)标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cai)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油封;動(dong)力銑頭(tóu)三㊙️保一(yi)年。出廠(chang)配置滿(mǎn)足45°坡口(kou)加工🈲刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油㊙️封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨架(jià)油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jin)口骨架(jià)油封♉一(yi)隻💛作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻😘油(yóu)缸🈚，油缸(gang)間🈲距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單缸壓(yā)👉力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(hé)精度高(gāo)♋，密封性(xìng)能好，無(wu)洩漏油(you)⚽現象。采(cǎi)用無錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(sheng)産的“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yì)損♌件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cǎi)用塑🌐料(liao)🏃‍♀️滑觸線(xian)，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理🈲,美(mei)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shang)一次性(xing)加工🥰成(chéng)型。有效(xiào)保🔴證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shu)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yong)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pāo)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shen)跟蹤服(fú)務。