一、數控(kòng)圓法蘭沖(chong)孔機介紹(shao)

圓法蘭沖(chong)孔機是管(guǎn)道聯接法(fa)蘭盤的主(zhǔ)要生産設(she)備🛀🏻。其💔基⭐本(běn)操作動作(zuo)為：在人機(jī)界面上人(ren)工輸入直(zhí)徑→輸入孔(kǒng)數→機械自(zì)動定位→放(fàng)入待加工(gōng)工件→沖孔(kǒng)加工完成(cheng)→人工取下(xia)加工成品(pin)并放入下(xià)一個待加(jia)工工件。

整(zhěng)機機架部(bù)分均采用(yong)優質材料(liào)制造而成(cheng)。整機美觀(guan)大方，具有(you)

安全可靠(kao)，調整方便(biàn)等特點。

二(er)、工作原理(lǐ)

1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑(jìng)後，伺服馬(mǎ)達驅動定(dìng)位機構根(gēn)🌐據不🌈同法(fǎ)📱蘭直徑的(de)大小自動(dòng)定位。

2. 在人(rén)機界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑及輸(shū)入孔數，分(fen)度盤采用(yong)伺服定位(wèi)，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服(fu)馬達會旋(xuan)轉。

3. 圓法蘭(lán)加工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标(biao)準模塊式(shì)設計，使用(yòng)過程之中(zhong)的📧更換簡(jiǎn)‼️易、方便。

5. 分(fen)度盤夾緊(jin)機構為伺(sì)服馬達帶(dài)滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐(cheng)架保證有(you)六點定位(wèi)，使加工件(jian)的受力均(jun)勻，工件夾(jia)持穩固。

7. 沖(chòng)模材質為(wei)H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊(kuài)的沖孔方(fang)式，角鐵環(huán)的外圈部(bù)分,布置有(yǒu)💃🏻可沿角鐵(tie)環的直徑(jìng)線方向做(zuò)往複運動(dòng)的滑塊, 滑(hua)塊前端安(ān)裝有🛀🏻高硬(ying)沖頭,在角(jiao)鐵環的内(nei)圈部分,對(dui)應于滑塊(kuài)所在的位(wei)置安裝有(yǒu)沖孔底模(mó),當滑塊帶(dai)💃動沖頭完(wán)成沖孔動(dòng)作後, 滑塊(kuài)被液壓缸(gang)拉回一個(ge)設定的行(hang)程,讓💜角鐵(tiě)環完成下(xia)一個沖孔(kong)✍️位置的旋(xuan)轉動作，而(er)内圈底模(mo)将被伺服(fu)絲杆同時(shi)縮回，該伺(si)服絲杆可(ke)根據角鐵(tie)環的不同(tong)規格由程(cheng)序設定，如(ru)此周而複(fu)始,完成所(suo)有的側孔(kǒng)✊沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔(kong)或腰形孔(kǒng)（客戶自定(dìng)）

10.自動控制(zhì):機台生産(chan)控制分為(wei)手動、自動(dong)，都設有緊(jǐn)急⛹🏻‍♀️停止裝(zhuang)置。

人機界(jie)面屏幕為(wéi)觸控顯示(shì)設定。

11、該設(she)備是采用(yong)雙沖壓工(gōng)位進行沖(chòng)孔，分别能(néng)實現🐇法蘭(lan)單、雙孔的(de)操作。

分别(bie)采用工件(jiàn)夾緊、沖頭(tou)移動、分度(dù)盤旋轉、沖(chòng)孔位移等(děng)二套伺服(fú)系統。操作(zuò)線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力(li)馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭