Y32-315四柱式液壓(yā)機

一、 技術參數(shù)

一、四柱液壓(ya)機主要零件配(pèi)套廠家

1.液壓系(xi)統 山東濟甯

2.密(mi)封元件 進口NOK

3.油(you)泵                         啟東雙源

4.電(diàn)器元件                     西門子(zi)

性能與特點：

本(ben)機器适用于可(kě)塑性材料的壓(ya)制工藝，如沖裁(cái)、彎☀️曲翻邊、薄闆(pan)☂️拉伸等。也可從(cong)事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型(xing)，塑料制品及粉(fen)末制品的壓㊙️制(zhi)成型工藝。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電(dian)氣系統，并采用(yong)☎️按鈕集中控制(zhì)，可實現調整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操作方式。本(běn)機器🌈的工作壓(ya)力、壓制速度、行(háng)程範圍均🔴可根(gen)據工藝需要進(jin)行調整。并能完(wan)成定壓及定程(cheng)成型兩種工藝(yi)方式，定壓成型(xing)之工藝方式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓⛱️和延時自動(dong)🔞回程動作。

二、四(si)柱液壓機主要(yao)結構概述

本機(ji)器由主機及控(kong)制機構兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置(zhì)聯系起來構成(chéng)一整體。主機部(bu)分包括機身、主(zhu)缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控(kong)制機構包括動(dong)力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操(cāo)縱箱等部分組(zu)成。現将各部分(fen)結構和作用分(fen)述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖緊螺(luo)母及調節😍螺母(mǔ)等組成，依靠四(sì)個立柱作為主(zhu)架，上橫梁及工(gōng)作台✔️鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節(jie)螺母及緊固于(yu)上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調(diao)整。滑塊與主缸(gang)活塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jie)，依靠四柱🔴作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向(xiang)套。滑塊及工作(zuò)🔴台表面均有T形(xíng)槽，便于模具安(an)裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nei)，活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē)，活⛷️塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向相(xiang)反的密封環，内(nèi)圈裝有O形圈，将(jiang)缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部(bù)分也裝有密封(fēng)⛱️圈，借😘助法☁️蘭鎖(suo)緊，以保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝于工(gong)作台中心孔内(nei)，用鎖緊母加以(yi)固定，結構㊙️與主(zhǔ)缸基本相同。

（四(sì)）、動力機構

動力(lì)機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系統等組🔅成(chéng)，它是産生和分(fen)配工作油液，而(er)使主機實👌現各(ge)種動作的🔅機構(gòu)✔️。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，并設有清(qīng)洗窗口，前端裝(zhuang)有液位液🔞溫計(ji)便于觀察油位(wèi)及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系統

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制(zhì)閥🔱四部分組成(chéng)。插件共有8件，分(fen)為A和C型兩種基(jī)本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電(dian)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝(zhuang)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級調🏃‍♂️壓閥控(kong)制蓋闆。

集成塊(kuai)體為45鋼鍛件，結(jie)構布置緊湊、設(shè)計合理。先導閥(fa)采用NG6mm電磁滑閥(fa)共四種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機(ji)充液裝置

充液(ye)裝置安裝于主(zhu)缸的上端，它由(you)充液閥和充液(ye)🔞油箱組成。當主(zhu)缸活塞快速下(xià)行時，主缸上腔(qiang)形成負壓，打開(kāi)充液🧡閥的閥芯(xin)，主缸上腔充液(ye)，回程時主缸下(xia)腔油液推動主(zhǔ)閥芯，使主缸上(shàng)腔之油流回充(chong)液油箱，充液油(yóu)箱上設有回油(you)孔，控制充液油(you)箱的🏃‍♂️油位。将多(duō)餘📞的油流回主(zhǔ)油箱以防止油(you)液從充液♊油箱(xiang)中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置

上下行程限(xian)位控制裝置安(an)裝于主機的右(you)側，由支架、撞塊(kuài)㊙️、行程開關等組(zu)成。支架固定于(yú)上橫梁與工作(zuò)台的右側面🚩，撞(zhuàng)塊固定于滑塊(kuai)右側面，行程開(kai)關固定于支架(jià)上，調節行程開(kai)關的位置🌂，可控(kòng)制滑塊的運行(hang)位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液(yè)壓系統由能源(yuán)轉換裝置（泵和(hé)油缸），能量調節(jie)裝置♈（各😍種閥）以(yi)🐕及能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成⛹🏻‍♀️。借(jie)助電氣系統的(de)控制，驅動活動(dòng)橫梁，完成各種(zhong)工藝✔️動作循📧環(huán)。

本機器具有調(diao)整和半自動兩(liang)種方式可供選(xuǎn)擇。調整方式比(bi)較🐕簡單，用手按(àn)一下所需動作(zuo)按鈕即可得到(dào)相應的動作，放(fang)手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為(wei)按壓工🆚作按鈕(niu)使活動橫梁自(zi)🌐動的完成一個(gè)工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理說(shuo)明

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁(ci)閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(hang)動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口(kou)和回油口切斷(duan)，系統升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打開系(xì)統壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開，主(zhu)缸下腔的油快(kuai)速排回油箱，滑(hua)塊依靠自重📱實(shí)現🈲快速😄下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓制(zhi)：當上滑塊觸動(dòng)行程開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力處(chù)在一個由調壓(ya)蓋闆中閥F17調定(ding)，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行，并接(jie)觸工💰件加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動下(xia)限位開關，使滑(hua)塊卸壓回程完(wan)🎯成壓制動作，或(huo)者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延😍時(shí)繼電器㊙️調定，完(wan)成💯定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊或者(zhě)延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(ru)工作，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與B口通(tong)，打開充液閥開(kāi)始卸壓。A與O口通(tong)，從而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油進(jin)入主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個(ge)低壓，此調定的(de)壓力隻能打開(kai)充液閥，而不🏒能(néng)使滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當主缸(gang)上腔的壓力卸(xiè)到零後，YV2失電，由(you)延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔(qiāng)的壓力變換為(wéi)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的回程(chéng)壓力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關(guan)💛後，電💃磁閥失電(dian)，滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下(xia)頂缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力油進(jin)入頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔的(de)油回💚油箱。即實(shi)現頂缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當頂缸(gāng)把工件頂出後(hòu)，手動按下退回(huí)按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油進入(ru)頂缸上腔；同時(shi)頂缸下腔之油(yóu)進入油箱，即實(shi)現頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現一(yi)次壓制、頂出動(dong)作。

五、四柱液壓(yā)機電氣系統概(gai)述

（一）概述

本機(jī)電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過(guo)控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動作電路為(wéi)交流220V。

本機設有(you)專用的電器控(kong)制箱。安裝在主(zhu)機右前側🤟。控制(zhi)🥵箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(an)鈕、信号燈等，可(ke)實現對壓🐆機的(de)集中控制。同時(shi)可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌📐握(wò)壓機的工作情(qing)況。電氣控☔制箱(xiang)内部裝有電源(yuan)開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(ji)電器、變壓器等(deng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便，本機還(hai)設有兩個分線(xiàn)器🔱，另外安📐裝🔞于(yu)主機和動力機(ji)構附近。

（二）電力(li)驅動裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xing)号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑(hua)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shi)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備電(diàn)氣數據主要電(dian)氣參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有(you)更改不另行通(tōng)知。