一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機介紹(shào)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fa)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設🏃‍♀️備(bèi)。其基⚽本(běn)操⛱️作動(dong)作為：在(zai)人機界(jiè)面上人(ren)工輸入(ru)直徑→輸(shū)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dài)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加工🔅完(wan)成→人工(gōng)取下加(jiā)工成品(pin)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun)采用優(yōu)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美㊙️觀💃大(dà)方，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zheng)方便等(deng)特點。

二(er)、工作原(yuan)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wei)機構根(gen)據不🔱同(tóng)🧡法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(rù)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yong)伺服定(ding)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(da)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yong)過程之(zhī)中的更(gèng)換簡易(yì)🐕、方🙇‍♀️便。

5. 分(fen)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jià)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工件(jiàn)夾持穩(wěn)💘固。

7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yòng)液壓滑(hua)塊的沖(chong)孔方式(shì)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分🔞,布(bu)🈲置🏒有可(ke)沿角鐵(tie)環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高硬(ying)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分,對(dui)應于滑(hua)塊所在(zai)的位置(zhì)安裝有(you)沖孔底(dǐ)模,當滑(hua)塊帶動(dong)沖頭完(wán)⛹🏻‍♀️成沖孔(kong)動作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)♋拉回一(yi)個設定(ding)的行程(chéng),讓角鐵(tiě)環完成(cheng)下一個(ge)沖孔位(wei)置的旋(xuan)轉動作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆同(tong)時縮回(huí)，該伺服(fu)絲杆可(kě)根據🏃‍♀️角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)🥵序㊙️設定(dìng)，如此周(zhou)而複始(shi),完成所(suo)有的側(ce)孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kong)或腰形(xing)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zi)動控制(zhì):機台生(shēng)産控制(zhi)分為手(shou)動、自動(dong)，都設有(you)緊急停(ting)止裝置(zhi)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙✌️孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tóu)移動、分(fen)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kǒng)位移等(deng)二♊套伺(sì)服系統(tong)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機

法(fa)蘭