Y32-315四柱式液壓(yā)機

一、 技術參數(shu)

一、四柱液壓(yā)機主要零件配(pèi)套廠家

1.液壓系(xì)統 山東濟甯

2.密(mi)封元件 進口NOK

3.油(yóu)泵                         啟東雙源

4.電(dian)器元件                     西門子(zǐ)

性能與特點：

本(běn)機器适用于可(kě)塑性材料的壓(ya)制工藝，如沖裁(cai)、彎‼️曲翻👌邊、薄闆(pan)🐪拉伸等。也可從(cong)事于校正、壓裝(zhuang)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型(xing)，塑料制品及粉(fen)末制品的壓制(zhì)成型工藝。

本機(ji)器具有獨立的(de)動力機構和電(dian)氣系統，并采用(yong)🐅按鈕集⛱️中控制(zhì)，可實現調整、手(shǒu)動和半自動三(san)種操作方式。本(ben)機器的工作壓(ya)力、壓制速度、行(hang)程範圍均可根(gēn)據工藝需要進(jin)行調整。并能完(wan)成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式，定壓成型(xíng)之工藝方式在(zai)壓制後具有保(bao)壓和延時自動(dong)回程動作。

二、四(si)柱液壓機主要(yao)結構概述

本機(jī)器由主機及控(kong)制機構兩大部(bu)分組成。通過管(guan)路及電器裝置(zhi)聯系起來構成(chéng)一整體。主機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控(kong)制機構包括動(dong)力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(cheng)系統及電器操(cao)縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構和作用分(fen)述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母(mu)⭕等組成，依靠四(sì)個立柱作為主(zhu)架，上橫梁及工(gong)作台鎖緊💞螺母(mu)緊固🌂于兩端。機(ji)器精度靠調節(jiē)螺母及📱緊固于(yu)上橫梁上端之(zhi)鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸(gang)活塞由連接法(fǎ)蘭和㊙️螺栓連接(jie)，依靠四柱🐅作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内🏃🏻裝有導向(xiàng)套✊。滑塊及工作(zuò)🈲台表面均有T形(xíng)槽，便于模具安(an)裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nei)，活🏃🏻塞下端用連(lian)接法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連接(jiē)，活塞頭部之📧材(cai)料為鑄鐵或鋅(xin)基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的密封環，内(nei)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻圈裝有O形圈，将(jiang)缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部(bu)分也裝有密封(feng)圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工(gong)作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以(yǐ)固定，結構❌與主(zhǔ)缸基本相同。

（四(si)）、動力機構

動力(lì)機構由油箱、高(gao)壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)👌制系統等組成(cheng)，它是産生和分(fèn)配工作油液，而(er)使主機實現各(gè)種動作的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，并設💛有清(qing)洗窗口，前端裝(zhuang)有液位液溫計(ji)便于觀察油位(wei)及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系統

插(cha)裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuai)體和先導控制(zhi)閥四部分組成(cheng)。插件共有8件，分(fèn)為A和C型兩種基(jī)本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gong)四種，分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝(zhuang)🛀式控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhi)蓋闆及電磁閥(fa)雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集成塊(kuai)體為45鋼鍛件，結(jié)構布置緊湊、設(shè)計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥(fa)共四種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機(jī)充液裝置

充液(ye)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它由(yóu)充液閥和充液(ye)油箱組成。當🔞主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打開(kai)充液閥的閥芯(xin)，主缸上腔充液(yè)，回程時主♉缸下(xià)腔油液推動主(zhǔ)閥芯，使主缸上(shang)腔之油流回充(chong)液油箱，充液油(yóu)箱上🐉設有回油(you)孔，控制充液油(you)箱的油位。将多(duō)餘的油流回主(zhu)油箱以防止油(yóu)液從充液😄油箱(xiang)中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置

上下行程限(xian)位控制裝置安(an)裝于主機的右(you)側，由支架、撞塊(kuai)、行程開關等組(zu)成。支架固定于(yu)上橫梁與工作(zuo)台的右側面，撞(zhuang)塊❄️固定于滑塊(kuài)右側面，行程開(kai)關固定于🤟支架(jià)上✏️，調節行程開(kai)關的位置，可控(kòng)制滑塊的運行(hang)位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統(tong)概述

（一）概述

液(ye)壓系統由能源(yuan)轉換裝置（泵和(he)油缸），能量調節(jiē)裝置（各種閥👅）以(yǐ)及能量輸送裝(zhuang)置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借(jiè)助電氣🛀系統的(de)控制，驅動活動(dong)橫梁，完成各㊙️種(zhǒng)工藝🔞動作循環(huan)。

本機器具有調(diào)整和半自動兩(liang)種方式可供選(xuǎn)擇。調整方式比(bi)較簡單，用手按(àn)一下所需動作(zuo)按鈕即可得到(dao)相應的動作，放(fang)手後🙇‍♀️立即停止(zhi)。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕(niu)使活動橫梁自(zi)動的完成一個(ge)工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處(chu)在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(hang)動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出油口(kǒu)和回油口切斷(duan)，系統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開系(xi)統壓力油進入(ru)主缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快(kuài)速排回油箱，滑(hua)塊依靠自重實(shí)現㊙️快速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動(dong)行程開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通電，使(shi)下腔的壓力處(chu)在一個由調壓(yā)蓋闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排油(you)減慢，滑塊轉為(wei)慢速下行，并接(jiē)💯觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動下(xia)限位開關，使滑(hua)塊卸壓回程完(wán)♻️成壓制動作，或(huo)者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時(shí)繼電器🔴調定，完(wan)成❤️定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊或者(zhě)延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與B口通(tong)，打開充液閥開(kāi)始卸壓。A與O口通(tōng)，從而插件C4開啟(qi)，系統壓力油進(jin)入主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的壓(ya)力被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個(ge)低壓，此調定的(de)壓力隻能打開(kāi)充液閥，而不能(neng)使滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當主缸(gang)上腔的壓力卸(xie)到零後，YV2失電，由(yóu)延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔(qiāng)的壓力變換為(wei)由調壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的回程(cheng)壓力，使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸(chu)到上限位開關(guān)後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下(xia)頂缸頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力油進(jin)入頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔的(de)油回油箱。即實(shi)現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸(gāng)把工件頂出後(hòu)，手動按下退回(huí)按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打開，系(xì)統壓力油進入(ru)頂缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之👌油(you)進入油箱，即實(shí)現頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出動(dòng)作。

五、四柱液壓(ya)機電氣系統概(gai)述

（一）概述

本機(ji)電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過(guo)控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁(ci)閥動作電😄路為(wei)交流220V。

本機設有(you)專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhi)箱面闆📱上設有(you)時間繼電器、選(xuan)擇開關、控制按(an)鈕、信号燈等，可(kě)實現💋對壓機的(de)集中控制。同時(shí)可通過各種🈲指(zhǐ)示燈随時掌握(wo)壓機🌈的工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuan)開關、自動開關(guan)、交流接觸器、熱(re)🏃繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等(deng)控制電路。

考慮(lü)到接線和維修(xiū)的方便，本機還(hái)設有兩個分線(xian)器，另外安裝于(yu)主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力(li)驅動裝置及容(rong)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xing)号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制電(dian)路的電液動滑(hua)閥和電動滑閥(fa)是由交流☂️濕式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wei)7個，動作電壓為(wei)交流220V。

本設備電(dian)氣數據主要電(dian)氣參數：

總功率(lü)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。