冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型軋輥,把(ba)卷💃材👌、帶材、型(xing)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qu),以制成❤️特定(dìng)斷面💜型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhì)造特點:
1、各道(dao)次平均受力(lì)原則,全線滾(gun)輪平均受力(lì),磨損均衡,延(yan)長軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能,但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的,熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng),淬火⛹🏻♀️後,兩次(ci)甚至三次回(huí)🏃🏻♂️火才😄能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei),前幾道壓成(chéng)型後❗的圓☎️弧(hu)位,在後道次(cì)軋折立邊時(shi),應對已成型(xíng)的圓弧,通過(guò)上下軋輥或(huò)橫輪,進行有(you)效管束保護(hu),不然,材料在(zài)😍拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(dìng)會變化,R變小(xiao)成為三角形(xíng),鋼珠不到底(dǐ),兩點接觸💃🏻産(chǎn)生噪音,R變大(da)時,配🛀合軌産(chǎn)生晃動,滑軌(guǐ)使用時軌迹(jì)模糊,受力不(bu)均,滑㊙️軌變形(xing),縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wèn)題,生産中經(jing)常碰到材料(liào)在滾道中左(zuo)🔞右✂️偏🎯擺的問(wen)題,實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱,左邊(biān)受力大⚽,材料(liào)往右邊偏擺(bǎi);右邊受力大(da),材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a:變形區中性(xìng)層計算準确(què),變形區内用(yòng)料計算準确(què),滾輪加工對(duì)稱度好。
b:不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓(如滑(hua)軌底部),裝配(pei)時上下滾輪(lun)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c:材(cái)料咬入前,應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态,設置(zhì)引導斜口🚩,在(zai)穩定受壓✉️前(qián),材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題,主(zhǔ)要是受力不(bú)平衡産生🌍的(de),左🏃♀️右受力不(bú)平衡,左右彎(wān)曲,上下受力(lì)不平衡,産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)🍓法:設計受力(lì)均衡,加工準(zhun)确,安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵,為此,專(zhuān)門制作專用(yòng)工具在投影(yǐng)儀😍下,放大20倍(bèi)進行檢測。
7、主(zhu)傳動邊,采用(yòng)滾子錐軸承(cheng),确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yǐ)内📱外,保證🌈主(zhu)軸不會左右(you)竄動,普通球(qiú)軸承自身存(cún)在✏️間隙,在精(jīng)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xíng)生産線