冷彎成型生産(chǎn)線是通過順序(xù)配置的多道次(ci)成型軋輥，把💋卷(juan)❤️材、帶材、型材等(děng)金屬闆帶不斷(duàn)地進行橫向彎(wān)曲，以🔆制成特定(ding)斷面型材的塑(sù)性加工工藝的(de)💃機械。
以鋼珠滑(huá)軌機軋輥設計(ji)制造特點：
1、各道(dào)次平均受力原(yuan)則，全線滾輪平(píng)均受力，磨損均(jun)衡，延長軋💁輥使(shi)用壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利用(yong)其耐磨性能，但(dàn)具體的強度與(yǔ)🌏硬度是矛盾的(de)，熱處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性，淬(cuì)火後，兩次甚至(zhì)三⛱️次回火才能(neng)達到硬度。
3、軌道(dào)圓弧部位是滑(huá)軌核心部位，前(qian)幾道壓成型後(hou)⭐的圓弧位，在後(hou)道次軋折立邊(biān)時，應對已成型(xing)的圓弧，通過上(shàng)下軋輥或橫輪(lun)，進行有效管束(shu)保護，不然，材料(liao)在拉伸過程中(zhōng)圓🏃🏻‍♂️弧位一定會(huì)變化，R變小成為(wéi)三角形，鋼珠不(bú)到底📱，兩點接觸(chù)㊙️産生噪音🚶‍♀️，R變大(da)時，配合軌産生(sheng)晃動，滑軌使用(yong)♻️時軌迹模糊，受(shòu)力不均，滑軌變(biàn)形，縮短✉️壽💘命。
4、滾(gun)壓穩定性問題(tí)，生産中經常碰(pèng)到材料在滾道(dao)中左右偏🧑🏽‍🤝‍🧑🏻擺的(de)問題，實際上是(shì)單組滾輪受不(bú)對稱，左邊受力(lì)大，材料🤟往右🈲邊(biān)偏擺；右邊受力(lì)大，材料往左⭐邊(bian)偏擺
解結的方(fāng)法是編輯
a：變形(xing)區中性層計算(suan)準确，變形區内(nei)用料計算準确(que)，滾輪👣加🏃🏻工對稱(cheng)度好。
b：不變形區(qu)域盡量不受壓(ya)（如滑軌底部），裝(zhuāng)配時上下滾輪(lún)🥰各🌏區域間 隙保(bǎo)持一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據前(qián)道滾壓狀态，設(shè)置引導斜口，在(zai)穩定👅受壓前，材(cái)料在滾内滑移(yi)平穩。
5、生産中彎(wān)曲扭曲的問題(tí)，主要是受力不(bu)平衡産生🔞的🏃，左(zuo)右受力不平衡(héng)，左右彎曲，上下(xià)受力不平衡，産(chan)生扭曲。解㊙️決方(fāng)法：設計受力均(jun1)衡，加工準确，安(ān)裝調🌍整方便。
6、滾(gun)輪加工準确度(dù)是關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用工(gōng)具🐕在投影🔞儀下(xia)，放大20倍進行檢(jiǎn)測。

7、主傳動邊，采(cǎi)用滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑向(xiàng)跳動在0.04MM以内✉️外(wài)，保證主軸不會(huì)左右竄動，普通(tōng)球軸承自身存(cún)在間隙，在精确(què)傳動中🔅不能避(bi)免軸向竄動。

非标定(ding)制冷彎成型生(shēng)産線