一、數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機介紹(shao)

圓法蘭沖(chòng)孔機是管(guan)道聯接法(fa)蘭盤的主(zhu)要生産設(shè)💜備。其基本(ben)操作動作(zuo)為：在人機(jī)界面上人(rén)工輸入直(zhi)徑→輸入孔(kǒng)數→機械自(zi)動定位→放(fàng)入待加工(gōng)工件→沖孔(kong)加💛工🤟完成(chéng)→人🐪工取下(xià)加工成品(pin)并放入下(xià)一個待加(jia)工工件。

整(zhěng)機機架部(bu)分均采用(yòng)優質材料(liào)制造而成(chéng)。整機美觀(guān)大方，具有(you)

安全可靠(kào)，調整方便(bian)等特點。

二(er)、工作原理(lǐ)

1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑(jing)後，伺服馬(mǎ)達驅動定(ding)位機構根(gēn)據不同法(fa)🐇蘭直徑的(de)大小自動(dong)定位。

2. 在人(ren)機界面上(shàng)人工輸入(ru)直徑及輸(shū)入孔數，分(fèn)度盤采用(yong)伺服定位(wèi)，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服(fú)馬達會旋(xuan)轉。

3. 圓法蘭(lan)加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标(biao)準模塊式(shi)設計，使用(yong)過程之中(zhōng)的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊(jin)機構為伺(si)服馬達帶(dai)滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐(cheng)架保證有(yǒu)六點定位(wèi)，使加工件(jiàn)的受力均(jun1)勻，工件夾(jia)持穩🍉固。

7. 沖(chòng)模材質為(wei)H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用(yong)液壓滑塊(kuài)的沖孔方(fāng)式，角鐵環(huán)的外圈部(bu)分,布置有(yǒu)‼️可沿角鐵(tiě)環的直徑(jing)線方向做(zuo)往複運動(dòng)的滑塊, 滑(huá)🌈塊前端安(an)裝有高硬(ying)沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内(nèi)圈部分,對(duì)應于滑塊(kuài)所在的位(wei)置安裝有(yǒu)沖孔底模(mo),當滑塊帶(dài)動沖頭完(wán)成沖孔動(dong)♉作後, 滑塊(kuài)被液壓缸(gang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼拉回一個(gè)設㊙️定的行(hang)程,讓角鐵(tiě)環完成✨下(xià)一個沖孔(kǒng)位置的旋(xuan)轉動作，而(er)内圈底模(mó)🐪将被伺服(fú)絲杆同時(shí)縮回，該伺(sì)服絲杆可(ke)根據角鐵(tiě)環的不同(tong)規格由程(chéng)序設定，如(ru)此周而複(fú)始,完成所(suǒ)有的側孔(kong)沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔(kǒng)或腰形孔(kong)（客戶自定(ding)）

10.自動控制(zhì):機台生産(chan)控制分為(wei)手動、自動(dong)，都設有緊(jǐn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼急停止裝(zhuāng)🌂置。

人機界(jie)面屏幕為(wéi)觸控顯示(shi)設定。

11、該設(she)備是采用(yong)雙沖壓工(gong)位進行沖(chong)孔，分别能(neng)實現法蘭(lan)單、雙孔的(de)操作。

分别(bie)采用工件(jiàn)夾緊、沖頭(tóu)移動、分度(du)盤旋轉、沖(chòng)孔位移等(deng)🐇二套伺服(fú)系統。操作(zuò)線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力(li)馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuan)法蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭