一、數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機介紹(shao)

圓法蘭沖(chòng)孔機是管(guǎn)道聯接法(fǎ)蘭盤的主(zhǔ)要生産設(shè)備。其💔基本(ben)操作動作(zuo)為：在人機(jī)界面上人(ren)工輸入直(zhi)徑→輸入孔(kong)數→機械自(zi)動定位→放(fàng)入待加工(gong)工件→沖孔(kong)加🔅工💞完成(cheng)🔞→人工取下(xia)加工成品(pin)并放入下(xia)一個待加(jia)工⛹🏻‍♀️工件。

整(zheng)機機架部(bu)分均采用(yong)優質材料(liào)制造而成(chéng)。整機美觀(guān)大方，具有(you)

安全可靠(kao)，調整方便(bian)等特點。

二(èr)、工作原理(li)

1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑(jing)後，伺服馬(ma)達驅動定(dìng)位機構根(gēn)據不同🌍法(fǎ)蘭直徑的(de)大小自動(dòng)定位。

2. 在人(rén)機界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑及輸(shū)入孔數，分(fèn)度盤采用(yong)伺服定位(wèi)，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工(gong)件時，伺服(fu)馬達會旋(xuán)轉。

3. 圓法蘭(lán)加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuan)zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标(biao)準模塊式(shi)設計，使用(yòng)過程之中(zhōng)的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊(jin)機構為伺(sì)服馬達帶(dai)滾珠絲杆(gan)完成。

6. 支撐(chēng)架保證有(yǒu)六點定位(wei)，使加工件(jiàn)的受力均(jun)勻，工件夾(jiá)持穩固。

7. 沖(chòng)模材質為(wei)H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好(hao)。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊(kuai)的沖孔方(fang)式，角鐵環(huan)的外圈部(bù)分,布❗置有(you)可沿角鐵(tie)環的直徑(jìng)線方向做(zuo)往複運動(dòng)的滑塊, 滑(hua)塊前端安(ān)裝有高硬(yìng)沖頭,在角(jiao)鐵環的内(nèi)圈部分,對(dui)應于滑塊(kuai)所在的位(wei)置安裝🏃‍♀️有(you)沖孔底模(mo),當滑塊帶(dai)動沖頭完(wán)成沖孔動(dòng)📧作後, 滑塊(kuai)被液壓缸(gang)拉回一個(ge)設定的行(hang)程,讓角鐵(tiě)環完成下(xià)一個沖孔(kong)位置的旋(xuán)轉動作，而(ér)内圈底模(mo)将被伺服(fu)絲杆同時(shí)縮回，該伺(sì)服絲杆可(ke)根據角鐵(tiě)環的不同(tong)規格由程(cheng)序設定，如(rú)此周而複(fú)💘始,完成所(suǒ)有的側孔(kǒng)沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔(kong)或腰形孔(kong)（客戶自定(ding)）

10.自動控制(zhi):機台生産(chǎn)控制分為(wéi)手動、自動(dong)，都設有緊(jǐn)🐅急🥵停止裝(zhuang)置。

人機界(jiè)面屏幕為(wei)觸控顯示(shì)設定。

11、該設(shè)備是采用(yòng)雙沖壓工(gōng)位進行沖(chong)孔，分别能(néng)實現法蘭(lan)單、雙👄孔的(de)操作。

分别(bié)采用工件(jian)夾緊、沖頭(tóu)移動、分度(du)盤旋轉、沖(chòng)孔位移等(deng)二套❄️伺服(fu)系統。操作(zuo)線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力(li)馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuan)法蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭