一、數(shù)控圓法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔機(ji)是管道聯接(jiē)法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備(bèi)🌈。其基☔本操作(zuo)動作為：在人(ren)機界面上人(ren)工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機(jī)械自動定位(wei)→放入待加工(gōng)工件→沖孔加(jia)工完成→人工(gong)取下加工成(chéng)品并放入下(xia)一個待加工(gōng)工件。

整機機(jī)架部分均采(cai)用優質材料(liào)制造而成。整(zheng)機美觀大方(fang)，具有

安全可(ke)靠，調整方便(biàn)等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設(shè)定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服馬(mǎ)達驅動定位(wèi)機構根🈲據不(bú)同法🚩蘭直徑(jìng)的大小自動(dong)定位。

2. 在人機(jī)界面上人工(gōng)輸入直徑及(ji)輸入孔數，分(fen)度盤采㊙️用伺(si)服定位，定位(wei)公差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺服(fu)馬達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加工(gong)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓模(mó)具采用标準(zhun)模塊式設計(ji)，使用過程之(zhi)中的💰更換簡(jian)易⛷️、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構(gou)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆(gǎn)完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點(dian)定位，使加工(gōng)件的受力均(jun)勻，工件夾✍️持(chi)穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液(ye)壓滑塊的沖(chòng)孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部(bù)分,布🔞置有可(kě)沿角鐵環的(de)直徑線方向(xiàng)做往複運動(dòng)的滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝有(you)高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内(nei)圈部分🚶,對應(ying)于滑塊所🌐在(zài)的位置安裝(zhuang)有沖孔底模(mó),當滑塊帶動(dòng)沖頭完成沖(chong)孔動作後, 滑(hua)塊被液壓缸(gang)拉回一個設(shè)定的行程,讓(rang)角鐵環完成(chéng)下一個沖孔(kǒng)位置的旋轉(zhuan)動作，而内圈(quan)底模将被伺(sì)服絲杆同時(shí)縮回，該伺服(fú)絲杆可根據(jù)角鐵環的不(bu)同規格由程(chéng)🏃‍♀️序設定，如此(cǐ)周而複始,完(wan)成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kong)規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶(hu)自定）

10.自動控(kòng)制:機台生産(chǎn)控制分為手(shǒu)動、自動，都設(she)有緊急停止(zhǐ)👣裝置。

人機界(jiè)面屏幕為觸(chù)控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工(gong)位進行沖孔(kong)，分别能實現(xian)法🧑🏽‍🤝‍🧑🏻蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别(bié)采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移等(deng)二套伺服系(xi)統。操作線高(gao)度為950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭沖(chong)孔機

法蘭