一(yī)、數控圓法蘭(lán)沖孔機介紹(shao)

圓法蘭沖孔(kǒng)機是管道聯(lián)接法蘭盤的(de)主要生産設(shè)備。其基本操(cāo)作動作為：在(zài)人機界面上(shàng)人工輸入直(zhí)徑→輸入孔數(shù)→機械自動定(dìng)位→放入待加(jia)工工件→沖孔(kong)加工🌈完成🐪→人(ren)工取下加工(gong)成品并放入(ru)下一個待加(jia)工工件。

整機(ji)機架部分均(jun)采用優質材(cái)料制造而成(cheng)。整機美觀大(dà)方，具有

安全(quan)可靠，調整方(fang)便等特點。

二(èr)、工作原理

1. 在(zai)設定圓法蘭(lan)直徑後，伺服(fu)馬達驅動定(ding)位機構根據(ju)不同🐪法蘭直(zhí)徑的大小自(zì)動定位。

2. 在人(ren)機界面上人(rén)工輸入直徑(jìng)及輸入孔數(shu)，分度盤采用(yong)伺服定位，定(dìng)位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺(sì)服馬達會旋(xuan)轉。

3. 圓法蘭加(jia)工直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用标(biao)準模塊式設(she)計，使用過程(cheng)之中的更換(huan)簡易、方🔴便。

5. 分(fen)度盤夾緊機(jī)構為伺服馬(ma)達帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支撐(cheng)架保證有六(liù)點定位，使加(jiā)工件的受力(lì)均勻，工件夾(jiá)持🔴穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊的(de)沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈(quan)部分,布置有(you)可沿角鐵環(huan)的直徑線方(fang)向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑(huá)塊前端安💚裝(zhuang)有高硬沖頭(tóu),在角鐵環的(de)内👌圈部分🤩,對(dui)應于滑塊所(suo)在的位置安(ān)裝有沖孔底(di)模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成(chéng)沖孔動作後(hou), 滑塊🆚被液壓(ya)缸✏️拉回一個(ge)設定的行程(cheng),讓角鐵環完(wan)成下一個沖(chong)孔🈲位置的旋(xuán)轉📧動作，而内(nei)圈底模将被(bèi)伺服絲杆♻️同(tóng)時縮回，該伺(sì)服絲杆可根(gen)據角鐵環的(de)不同規格由(you)程序設定，如(ru)此周而複❄️始(shǐ),完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓孔(kǒng)或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動(dong)控制:機台生(shēng)産控制分為(wéi)手動、自動，都(dōu)設有緊急🔞停(ting)止裝置。

人機(jī)界面屏幕為(wei)觸控顯示設(she)定。

11、該設備是(shi)采用雙沖壓(yā)工位進行沖(chong)孔，分别能實(shi)現法蘭單、雙(shuang)孔的操作。

分(fen)别采用工件(jian)夾緊、沖頭移(yi)動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移(yí)等⭐二套伺服(fu)系統。操作線(xian)高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭(lán)