Y32-315四柱式(shì)液壓機

一(yī)、 技術參數(shu)

一(yī)、四柱液壓(ya)機主要零(ling)件配套廠(chang)家

1.液壓系(xì)統 山東濟(jì)甯

2.密封元(yuán)件 進口NOK

3.油(yóu)泵                         啟東雙(shuang)源

4.電器元(yuán)件                     西門子(zǐ)

性能與特(te)點：

本機器(qì)适用于可(ke)塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻✌️邊(biān)、薄闆拉伸(shen)等。也可從(cóng)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠(jǐ)金⚽屬零件(jiàn)成型，塑料(liao)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型(xing)工藝。

本機(ji)器具有獨(dú)立的動力(li)機構和電(diàn)氣系統，并(bing)采用按鈕(niu)集中控✂️制(zhì)，可實現調(diao)整、手動和(he)半自動三(sān)種操🎯作方(fang)式。本機器(qì)的工👅作壓(ya)力、壓制速(su)度、行程範(fan)圍均可根(gēn)據工藝需(xu)要進行調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(ji)定程成型(xing)兩種工藝(yì)方式，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方式在(zai)壓制後具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二、四柱液(yè)壓機主要(yao)結構概述(shù)

本機器由(you)主機及控(kòng)制機構兩(liang)大部分組(zǔ)成。通過管(guan)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成(cheng)一整體。主(zhu)機部分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhi)等組成。控(kòng)制機構包(bao)括動力機(ji)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fa)集成系統(tong)及電器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現(xian)将各部分(fèn)結構和作(zuo)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shen)

機身由上(shàng)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(ji)調節螺母(mǔ)等組成，依(yī)靠四個立(li)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liang)及工作台(tai)鎖緊螺母(mǔ)💃🏻緊固于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠調節(jie)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁📧上端之(zhi)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(hua)塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和(hé)💰螺栓連接(jiē)，依靠四柱(zhù)作導向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内裝有(you)導向套。滑(huá)塊及工作(zuo)台表面均(jun1)有T形槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gāng)口台肩及(ji)大鎖母緊(jǐn)固于上橫(heng)梁❌内，活塞(sai)下端🈲用連(lian)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dong)橫梁連接(jiē)，活🙇🏻塞頭部(bù)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xin)基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方(fang)向相⛱️反的(de)密封環，内(nei)圈裝有O形(xíng)圈，将缸内(nei)形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分也(ye)裝有密㊙️封(feng)圈🌈，借🤩助法(fa)❤️蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出(chu)缸裝于工(gōng)作台中心(xin)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yǐ)固定，結構(gòu)與主缸基(ji)本相同。

（四(sì)）、動力機構(gòu)

動力機構(gòu)由油箱、高(gao)壓泵、電機(jī)及插裝閥(fa)集成塊控(kòng)制系統等(deng)組成，它是(shi)産生和分(fèn)配工作油(you)液，而使主(zhǔ)機實現各(ge)⭕種動作的(de)📞機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊(han)接件，并設(she)有清洗窗(chuang)口，前端裝(zhuang)有液位液(ye)溫計便🔴于(yú)觀察油位(wei)📐及油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插(cha)裝閥由插(cha)件、控制蓋(gai)闆、集成塊(kuai)體和先導(dǎo)控制閥四(si)部分組成(cheng)。插件共有(yǒu)8件，分為A和(hé)C型兩種基(ji)本插件，通(tōng)徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共(gong)四種，分别(bie)為電磁閥(fá)控制蓋闆(pan)、電磁梭☀️閥(fa)内裝式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及電磁閥(fa)雙級調壓(ya)閥控制蓋(gai)闆。

集成塊(kuai)體為45鋼鍛(duan)件，結構布(bu)置緊湊、設(shè)計合理。先(xian)導閥采用(yong)NG6mm電磁滑閥(fa)共四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓機(ji)充液裝置(zhi)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它由充液(ye)閥和充液(ye)油箱🌈組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(cheng)負壓👉，打開(kai)充液閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程時主(zhu)缸下腔油(you)液推🛀🏻動主(zhǔ)閥芯，使主(zhu)缸上腔之(zhi)油流回充(chong)🍉液油箱，充(chong)🌂液油箱上(shàng)設有回油(you)👄孔，控制充(chong)液油箱的(de)🔴油位。将多(duō)餘的油流(liu)回主油箱(xiang)以防止油(yóu)液從充液(yè)油箱中溢(yi)出。

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置安裝于(yú)主機的右(yòu)側，由支架(jia)、撞塊🏃‍♂️、行程(cheng)開關等組(zu)成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右🔆側(cè)面，撞塊固(gu)定于滑塊(kuai)右側面，行(háng)程開關固(gu)定于支架(jia)上，調節行(hang)程開關的(de)位置📐，可控(kong)制滑塊的(de)運行位置(zhi)。

四、四柱液(yè)壓機液壓(yā)系統概述(shu)

（一）概述

液(yè)壓系統由(you)能源轉換(huàn)裝置（泵和(hé)油缸），能量(liang)調節裝置(zhì)（各種閥）以(yi)及能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zu)成。借助電(dian)氣🆚系統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liang)，完成各種(zhong)工藝動作(zuò)循環。

本機(jī)器具有調(diao)整和半自(zi)動兩種方(fang)式可供選(xuan)擇。調整方(fang)式比較簡(jian)單，用手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niu)即可✨得到(dao)相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為按壓(yā)工作按鈕(niu)使活動橫(heng)梁自動的(de)完♈成一個(ge)工藝動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuō)明

1、 接通電(dian)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuò)，YV1通電，插件(jiàn)C1關閉，泵出(chū)油口和回(hui)油口切斷(duan)，系統升壓(yā)，YV4通電使插(cha)件C2打開系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的油快(kuai)速排回油(you)箱，滑塊依(yī)靠自重實(shi)現⚽快速下(xia)行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制(zhi)：當上滑塊(kuai)觸動行程(chéng)開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力處(chu)在一個由(you)調壓蓋闆(pan)中閥F17調定(dìng)，從而下腔(qiang)排油減慢(màn)，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工(gong)件加🔴壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下(xià)限位開關(guan)，使滑塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓制動(dong)作，或者缸(gāng)内壓力升(shēng)高，由保壓(ya)延時繼✌️電(diàn)器調定⛷️，完(wán)成定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開關發訊(xun)或者延時(shí)斷電器發(fa)訊，轉入卸(xie)壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(dian)使電磁閥(fá)的P與B口通(tong)，打開充液(ye)閥開始卸(xiè)壓。A與O口通(tong)，從而插件(jiàn)C4開啟，系統(tong)壓力油進(jin)入主缸下(xià)腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓(ya)力被調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F17調定一個(gè)低壓，此調(diào)定的壓力(li)隻能打開(kāi)充液閥，而(ér)不能使滑(huá)🌏塊回程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dang)主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零後，YV2失(shi)電，由延時(shi)斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓(ya)力變換為(wéi)由調壓蓋(gai)😘闆中閥F16調(diào)定的回程(chéng)壓力，使滑(hua)塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位(wei)開關♋後，電(diàn)🔴磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後手動(dòng)按下頂缸(gang)頂出按鈕(niu)，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸下(xia)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回💔油箱(xiang)🙇‍♀️。即實🈚現頂(ding)缸頂出。

8、頂(ding)缸退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下(xia)退回按鈕(niu)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gang)下腔之🈲油(yóu)☎️進入♌油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至此，實(shi)現一次壓(ya)制、頂出動(dòng)作。

五、四柱(zhu)液壓機電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側🙇🏻。控制(zhi)箱🏃面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xìn)🙇‍♀️号燈💞等，可(ke)實現對壓(ya)👌機的集中(zhōng)控制。同時(shi)可通❤️過各(gè)種🌏指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fang)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器，另(lìng)外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(you)交流濕式(shi)電磁閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liú)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：30KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。