Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)
一、 技術(shù)參數
Y32-315四柱(zhù)式液壓(ya)機技術(shù)參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力(li) | 3150 | KN |
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回(hui)程力 | 630 | KN |
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頂出(chu)力 | 630 | KN |
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液體較(jiào)大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa |
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滑塊(kuai)較大行(hang)程 | 800 | mm |
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頂出活(huo)塞較大(da)行程 | 300 | mm |
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滑塊(kuài)距工作(zuo)台較大(dà)距離 | 1250 | mm |
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滑塊(kuai)行程速(sù)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s |
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工作 | 12 |
回程 | 60 |
頂出(chu)行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s |
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退回 | 110 |
工作(zuò)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1260 | mm |
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前(qian)後 | 1120 |
機器占(zhan)地面積(ji) | 左右(you) | 3200 | mm |
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前(qian)後 | 2100 |
電機總(zong)功率 | 22 | KW |
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一、四柱(zhù)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tao)廠家
1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯
2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK
3.油泵(beng) 啟東雙(shuang)源
4.電器(qi)元件 西(xi)門子
性(xing)能與特(te)點:
本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝,如(ru)沖裁、彎(wān)曲✔️翻邊(biān)⭐、薄♍闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成🈲型(xing)、冷擠金(jin)🚩屬零件(jiàn)成型,塑(su)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓🈲制成(chéng)型🔆工藝(yi)。
本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統,并(bìng)采用按(an)鈕⛹🏻♀️集中(zhong)控制,可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)✔️作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xu)🚶♀️要進行(háng)♈調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式💃🏻,定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。
二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下:
(一(yī))、機身
機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liang)📞及工作(zuò)台㊙️鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作㊙️台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖
(二(er))、主缸
主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内,活(huo)🌈塞🌈下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接,活(huo)塞頭部(bù)之🌈材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相🤟反(fǎn)的密封(feng)環,内圈(quan)裝有O形(xíng)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān)🌂,借助法(fa)⚽蘭鎖緊(jin),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gòu)與主缸(gāng)🆚基本相(xiang)同。
(四)、動(dong)力機構(gou)
動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)🏃♂️系統等(deng)組成,它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液,而使(shǐ)主機實(shí)☁️現各種(zhǒng)動作的(de)機構✔️。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗(xǐ)㊙️窗口,前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)🔞于觀察(cha)油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機(jī)
電機功(gōng)率w=22kw;轉速(su)n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成系(xi)統
插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(you)8件,分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件,通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種,分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)❓内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。
集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件,結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(he)充液油(yóu)箱組🔱成(chéng)。當🤩主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(yā),打開充(chōng)液🆚閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chong)液油箱(xiāng)的‼️油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主✔️油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jia)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(cè)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(hang)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng)🐉,調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。
四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gài)述
(一)概(gài)述
液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)(泵和油(yóu)缸),能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(各種(zhǒng)閥)以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)(油箱、充(chong)液筒、管(guan)路)等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統🍓的控(kòng)制,驅動(dòng)活動橫(héng)梁,完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循🔴環。
本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整🐕方(fāng)式比較(jiào)簡單,用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相(xiang)應的動(dòng)作,放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(an)壓工🚶♀️作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。
(二(èr))液壓原(yuán)理說明(ming)
1、 接通電(diàn)源,啟動(dong)電機,各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo),YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通電(diàn),插件C1關(guān)閉,泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷,系(xì)統升壓(ya),YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang),YV3通電,使(shi)插件C3打(da)開,主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱,滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xiàn)快速下(xià)行。
3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制:當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時,YV3失電(dian),同時YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定,從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢,滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng),并接觸(chù)工件加(jiā)壓。
4、 保壓(ya):滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢,觸(chu)動下限(xian)位開關(guān),使滑塊(kuài)卸壓回(hui)💛程🛀完成(cheng)壓制動(dòng)作,或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo),由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diào)定,完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。
5、卸壓:下(xia)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun),轉入卸(xiè)壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵(bèng)轉入工(gong)作,YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通,打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通,從(cóng)而插件(jian)C4開啟,系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xià)腔,YV2通電(dian),使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(di)壓,此調(diao)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥,而(er)不能使(shǐ)😘滑塊回(huí)程,從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。
6、滑塊(kuài)回程:當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後,YV2失(shī)電,由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì),從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gài)✔️闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力,使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hou),電🌍磁閥(fá)失電,滑(huá)塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔,同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實💛現(xian)頂缸頂(ding)出。
8、頂缸(gāng)退回
當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後,手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕,電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang);同時頂(ding)缸下腔(qiang)之🤩油🤞進(jìn)入油箱(xiāng)🔴,即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。
至此,實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。
五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán),控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai),電磁閥(fa)動作電(diàn)路為㊙️交(jiāo)流220V。
本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控♊制🍉箱(xiāng)面闆💃上(shang)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等,可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)😘制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間💜繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。
考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線🤟器(qi),另外🌐安(an)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。
(二(èr))電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fen)
本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式🚶♀️電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè),動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。
本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數:
總(zǒng)功率:30KW
電(dian)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hu)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。