Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)🌏屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用🔱按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻式。本機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)🔞工藝方(fang)式，定壓(ya)成型💯之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母🈲等(deng)🤟組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)👅螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁⁉️上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内🌈裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fang)向相🐅反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(you)密封🌈圈(quān)，借助😘法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定，結✍️構(gou)⛷️與主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(deng)組🛀🏻成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)組🤩成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭💚閥(fa)内裝式(shì)控📧制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhi)✍️蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組👌成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成😄負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhǔ)✉️缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的⁉️油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主❤️油(yóu)箱以防(fang)止🤟油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhi)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各📱種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)💋式比較(jiào)🐅簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shou)後✏️立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工🔞作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xian)快速☀️下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保💋壓(ya)延時繼(ji)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓👈，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wei)開關🌍後(hou)❌，電磁閥(fa)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(you)回✊油💃🏻箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油🐆箱(xiāng)🏒，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制🌈箱(xiang)面闆👈上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作♊情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qì)，另外💁安(an)裝😘于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式🤩電(dian)磁♻️閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。