Y32-315四柱式(shi)液壓機

一(yī)、 技術參數(shu)

一(yī)、四柱液壓(ya)機主要零(ling)件配套廠(chǎng)家

1.液壓系(xi)統 山東濟(ji)甯

2.密封元(yuan)件 進口NOK

3.油(you)泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元(yuan)件                     西門子(zǐ)

性能與特(te)點：

本機器(qì)适用于可(kě)塑性材料(liao)的壓制工(gong)藝，如沖裁(cái)、彎☔曲翻邊(bian)、薄闆拉伸(shēn)等。也可從(cong)事于校正(zheng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷👅擠(ji)金屬零件(jian)成型，塑料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本機(ji)器具有獨(du)立的動力(lì)機構和電(dian)氣系統，并(bìng)采用按鈕(niǔ)🤞集💯中控制(zhi)，可實現調(diao)整、手動和(he)半自動三(sān)種操作方(fang)🚶式。本📱機器(qi)的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均可根(gen)據工藝需(xū)要進行調(diao)整。并能完(wán)成定壓及(jí)定程成型(xíng)兩種工藝(yì)方式，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方式在(zài)壓制後具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dong)回程動作(zuò)。

二、四柱液(ye)壓機主要(yào)結構概述(shu)

本機器由(you)主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組(zu)成。通過管(guǎn)路及電器(qi)裝置聯系(xi)起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhi)等組成。控(kong)制機構包(bao)括動力機(ji)構、限程裝(zhuang)置、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)及電器操(cao)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shang)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(jí)調節螺母(mǔ)等組成，依(yī)靠四個立(lì)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liang)及工作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liang)端。機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(heng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)🛀塊與主缸(gang)活塞由連(lián)接法蘭和(he)螺栓連接(jiē)，依靠四柱(zhù)作導向上(shang)下運動。滑(huá)塊内裝有(you)導向套。滑(hua)塊及工作(zuò)台表面均(jun)有T形槽，便(bian)于模具安(an)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gang)口台肩及(jí)大鎖母緊(jin)固于上橫(heng)梁内，活塞(sai)下端用連(lián)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dong)橫梁連接(jiē)，活塞頭♊部(bu)之材料為(wéi)鑄鐵或🔞鋅(xīn)基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuan)處裝有☂️方(fāng)向相反的(de)密封環，内(nèi)✍️圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nei)形成上下(xia)兩個腔，缸(gang)口部分也(ye)裝有密封(fēng)圈，借助法(fa)蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chū)缸裝于工(gong)作台中心(xin)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yi)固定📐，結構(gou)✏️與主缸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻基(jī)本相同。

（四(sì)）、動力機構(gou)

動力機構(gou)由油箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插裝閥(fa)集成塊控(kong)㊙️制系統等(děng)組成，它是(shì)産生和分(fèn)配工作油(yóu)液，而使主(zhu)機實現各(ge)種動作的(de)機構。油箱(xiang)為鋼闆焊(hàn)接件，并設(she)有清洗🏃🏻‍♂️窗(chuāng)口，前⛷️端裝(zhuang)有液位液(yè)溫計便于(yú)觀察油位(wei)及油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插(cha)裝閥由插(chā)件、控制蓋(gai)闆、集成塊(kuai)體和先導(dao)控制閥四(sì)部分組成(chéng)。插件共有(you)8件，分為A和(he)C型兩種基(ji)本插件，通(tong)徑均為25mm。控(kong)制蓋闆共(gòng)四種，分别(bie)為電磁閥(fa)控制蓋闆(pan)、電磁梭閥(fá)内裝式控(kòng)🐉制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥(fa)控制蓋闆(pǎn)及電磁閥(fá)雙級調壓(ya)閥控制蓋(gài)闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件，結構布(bù)置緊湊、設(she)計合理。先(xian)導閥采用(yòng)NG6mm電磁滑閥(fá)共四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓機(ji)充液裝置(zhi)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhu)缸的上端(duan)，它由充液(ye)閥和充液(ye)油箱🌈組🈲成(cheng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓⛹🏻‍♀️，打開(kai)充液閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(yè)，回程時主(zhu)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhu)缸上腔之(zhi)油流回充(chong)液油箱，充(chong)液油箱上(shàng)💃設有回油(you)🌈孔，控制充(chong)液油箱的(de)❓油位。将多(duo)餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(ye)📱油箱中溢(yi)出。

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置安裝于(yú)主機的右(you)側，由支架(jià)、撞塊🙇🏻、行程(chéng)開關等組(zu)成。支架固(gu)定于上橫(heng)梁與工作(zuò)台的右側(ce)面，撞塊固(gu)定于滑塊(kuài)右側面，行(hang)程開關固(gù)定于支架(jià)上，調節行(hang)程開關的(de)位置，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位🐆置(zhì)。

四、四柱液(ye)壓機液壓(yā)系統概述(shù)

（一）概述

液(yè)壓系統由(you)能源轉換(huàn)裝置（泵和(hé)油缸），能量(liang)調節裝置(zhi)（各種閥）以(yi)及能量輸(shū)送裝置（油(you)箱、充液筒(tong)、管路）等組(zu)成。借助電(dian)氣系統的(de)控⛱️制，驅動(dong)活動橫梁(liáng)，完成各種(zhong)工藝動作(zuò)循環。

本機(ji)器具有調(diao)整和半自(zi)動兩種方(fāng)式可供選(xuan)擇。調整🏒方(fang)🌈式✨比較簡(jiǎn)單，用手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得到(dào)🏃相應的動(dong)🚶作，放手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自動操(cao)作為按壓(yā)工作按鈕(niu)🍉使活動橫(heng)梁自❤️動的(de)完📱成一個(ge)工藝動作(zuò)循環。

（二）液(ye)壓原理說(shuo)明

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(ci)閥處在中(zhong)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現(xian)滑塊快速(su)下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電(dian)源，啟動電(dian)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現(xiàn)滑塊快速(su)下行動作(zuò)，YV1通電，插件(jian)C1關閉，泵出(chū)油口和回(huí)油口切斷(duan)，系統升壓(yā)，YV4通電使插(chā)件C2打開系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打(dǎ)開，主缸下(xia)腔的油快(kuài)速排回油(you)箱，滑塊依(yī)靠自重❗實(shí)現快速😘下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhi)：當上滑塊(kuai)觸動行程(chéng)開關時，YV3失(shi)電，同時YV2通(tong)電，使下腔(qiang)的壓力處(chu)在一個由(you)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)，從而下腔(qiang)排油減慢(man)，滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工(gong)件加壓。

4、 保(bao)壓：滑塊工(gong)作行程完(wan)畢，觸動下(xia)限位開關(guān)，使滑塊卸(xie)🔞壓回程完(wán)成壓制動(dong)作，或者缸(gāng)内壓力升(sheng)高，由保壓(ya)延時繼電(diàn)器調定，完(wán)成定壓壓(ya)制動作。

5、卸(xie)壓：下限位(wei)開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電器發(fa)訊，轉入卸(xiè)壓，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉入(ru)工作，YV5通電(diàn)使電磁閥(fá)的P與B口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。A與O口通(tong)，從而插件(jian)C4開啟，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓(ya)力被調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定一個(ge)低壓，此調(diao)定的壓力(lì)隻能打開(kāi)充液閥，而(ér)🌍不能使💚滑(huá)塊♊回程，從(cong)而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiang)的壓力卸(xie)到零後，YV2失(shī)電，由延時(shí)斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓(ya)力變換為(wéi)由調🏃‍♀️壓蓋(gai)闆中閥F16調(diao)定的回程(cheng)壓力，使滑(hua)塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chu)到上限位(wèi)開關😘後，電(dian)磁閥失電(dian)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後手動(dong)按下頂缸(gang)頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下(xia)退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統壓(ya)力油進入(rù)頂缸上腔(qiang)；同時頂缸(gāng)下腔之🌂油(yóu)進入油😄箱(xiang)，即實現頂(dǐng)缸退回動(dong)作。

至此，實(shi)現一次壓(yā)制、頂出動(dong)作。

五、四柱(zhu)液壓機電(dian)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qi)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控😍制(zhi)箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(ke)實現對壓(ya)🌈機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(ge)種指示燈(deng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guan)、自動開關(guan)、交流🍉接觸(chu)器、熱繼電(diàn)器、中間👣繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器，另(lìng)🔴外安裝于(yu)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交流✉️濕式(shi)電磁♋閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率(lü)：30KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。