一、龍(long)門數控火(huo)焰切割機(jī)基本配置(zhi)

4、技術(shù)指标

5、工作(zuo)條件

6、機(ji)械精度

導(dǎo)軌的安裝(zhuāng)精度：

a.  主導(dǎo)軌的直線(xiàn)度       ±0.2mm/m

b.  主導軌(gui)的縱向水(shuǐ)平度   ±0.3mm/m  ±2mm/全長(zhang)

d.  二導軌之(zhi)間的平行(hang)度   <±2mm/軌距

機(jī)器精度：

a.  縱(zòng)向有效行(hang)程    > 标稱尺(chǐ)寸20mm

b.  橫向有(you)效行程    > 标(biāo)稱尺寸10mm

c.  直(zhí)線定位精(jīng)度    ±0.3mm/m

d.  直線重(zhong)複精度    ±0.3mm/m   GB誤(wù)差≤±0.5mm；

e.  割炬行(hang)程        ≤250mm QB（出廠标(biao)準）誤差≤±0.3mm

f.  切(qie)割速度        設(she)定速度的(de)±5%

g.  割炬升降(jiang)精度    ±0.5 mm

7、技術文件(jian)

8、随機(ji)備件

9.産品(pǐn)介紹

1）機械(xie)部分

整機(ji)外型設計(ji)簡潔。

橫梁(liang)采取直線(xian)導軌方式(shi)。

橫梁采用(yong)箱式結構(gou)龍門式機(ji)架，焊接後(hòu)進行振動(dong)時效🌈處理(lǐ)，以消除内(nei)應力，使之(zhi)在長年使(shi)用中不發(fa)生變形。

機(jī)械傳動系(xì)統全部采(cai)用精密滾(gǔn)動軸承和(he)加工精度(du)為國标7級(ji)✌️的精密齒(chǐ)輪與齒條(tiao)的齧合。

驅(qū)動系統采(cǎi)用的行星(xing)減速器，其(qí)輸入、輸出(chu)誤差僅16弧(hu)分，同時，在(zài)橫向、縱向(xiàng)齒輪傳動(dòng)結構中，增(zēng)加了自動(dong)補償間隙(xi)的裝置，使(shǐ)之傳動結(jie)構能準确(què)執行數控(kong)系統發出(chū)的指令。

主(zhu)動端梁：縱(zòng)向軌道夾(jiá)緊裝置采(cǎi)用自動導(dao)向結構📞，不(bú)采用偏心(xin)輪夾緊結(jié)構，靠自動(dòng)導向結構(gòu)的彈簧力(lì)，使其在兩(liǎng)根軌道結(jié)合處的行(háng)走平穩，不(bú)會産生夾(jia)緊輪偏緊(jǐn)、偏松現象(xiàng)。

所有在設(shè)備外觀能(neng)見到的鋼(gang)結構件、螺(luo)釘，均采用(yòng)㊙️發黑或鍍(dù)✨鉻處理。

2）控(kòng)制部分

彩(cǎi)色液晶顯(xian)示器

全中(zhong)文操作界(jie)面

在加工(gong)中可進行(háng)任意加工(gong)軌迹返回(huí)

具有自動(dòng)穿孔功能(néng)

可返回任(rèn)意切割起(qi)點位置

加(jia)工中可随(suí)時調整切(qie)割速度

輸(shū)入方式：手(shou)動數據輸(shu)入、U盤輸入(ru)

自動診斷(duan)檢驗操作(zuò)準備狀态(tài)和程序完(wan)整性

完善(shàn)的火焰、等(děng)離子切割(ge)機控制接(jiē)口及操作(zuò)界面

10.安裝(zhuāng)調試、環保(bao)驗收等方(fāng)面采取的(de)技術和組(zǔ)織措施

1）縱(zong)向導軌的(de)安裝

縱向(xiang)導軌出廠(chǎng)前已經作(zuò)過必要的(de)連接調整(zheng)，因此縱✍️向(xiàng)導軌安裝(zhuang)時必須按(an)導軌上的(de)标記進行(háng)對應💋連接(jie)♌。導軌安裝(zhuang)時，齒條均(jun)向外。

導軌(guǐ)安裝時，既(jì)要保證每(mei)列導軌的(de)直線度和(he)水平度，還(hai)要保證兩(liǎng)列導軌的(de)中心距和(he)相互水平(ping)。兩列縱向(xiàng)導軌的中(zhōng)心距與橫(heng)向跨度一(yi)緻。

相應調(diào)整附件随(sui)機配備，其(qi)結構和調(diao)整原理如(rú)圖1-2所示。

圖(tú)中件6與基(jī)礎上相應(yīng)墊闆焊接(jiē)，件2與件6為(wéi)一整體，件(jiàn)1用于調整(zhěng)導軌的❌高(gao)低與水平(ping)，件5用于調(diao)整導軌的(de)中心距和(he)直線度，調(diào)整結束，擰(nǐng)🌈緊螺母3經(jing)件4壓緊導(dǎo)軌。

2）間隙調(diào)整及平衡(heng)配重

切割(ge)機的間隙(xi)包括導向(xiàng)間隙、平衡(heng)間隙和傳(chuan)動間隙三(san)個部分。設(shè)備安裝調(diào)試時，需要(yào)對隙均進(jin)行調整。同(tong)時在使用(yòng)一段💁時間(jian)後，還需要(yao)對間隙進(jìn)行一次調(diào)整。

3）導向間(jiān)隙調整

導(dǎo)向間隙，指(zhǐ)兩導向滾(gǔn)輪與前導(dǎo)軌兩導向(xiàng)側面的間(jiān)隙。有📱橫⁉️向(xiang)滑架（或割(gē)炬拖闆）對(dui)橫向前導(dao)軌(或橫梁(liang))的導向間(jian)隙和縱向(xiang)滑架對縱(zong)向前導軌(guǐ)的導向間(jiān)隙。

導向間(jiān)隙過大，會(huì)影響X方向(xiang)與Y方向的(de)垂直度和(he)移動精度(du)。用手輕輕(qīng)轉動前導(dao)軌兩側的(de)導向滾輪(lún)，即可感覺(jiào)到導向間(jiān)隙的🈲大小(xiao)。

在每一對(dui)導向輪中(zhong)，其内側導(dao)向輪采用(yòng)偏心軸方(fang)式安裝，在(zài)其上方有(yǒu)供調整的(de)軸伸端。轉(zhuǎn)動該偏心(xīn)軸，即可調(diao)整導向間(jian)隙。調整時(shi)，切忌将導(dǎo)向滾輪過(guò)緊地壓向(xiàng)道軌側面(mian)，一般采用(yong)輕輕轉動(dòng)偏心軸，當(dāng)感覺到導(dǎo)向滾輪壓(yā)到道軌側(cè)面時，再反(fan)轉一小角(jiǎo)度，使其有(you)一很小的(de)間隙，然後(hou)将偏心軸(zhou)鎖緊。

縱向(xiang)滑架對縱(zòng)向前導軌(guǐ)有兩對導(dǎo)向輪，因而(er)也有📱兩個(gè)調整偏🐆心(xin)軸。

橫向滑(huá)架對橫向(xiang)前道軌的(de)導向，與縱(zong)向滑架對(dui)縱💰向前道(dào)💔軌的導向(xiang)結構上類(lei)似，調整方(fang)法也一緻(zhì)。

4）平衡間隙(xì)的調整

縱(zòng)向滑架經(jing)支撐滾輪(lún)和平衡滾(gǔn)輪作用到(dao)縱向後導(dao)軌🛀🏻上，夾住(zhù)後導軌的(de)上、下道軌(gui)面，以保證(zhèng)X道軌的水(shuǐ)平位置。兩(liang)滾輪對上(shàng)、下道軌面(mian)的間隙，稱(chēng)為平衡間(jiān)隙。為調整(zhěng)平衡間隙(xì)，平衡滾輪(lún)也是經一(yi)偏心軸固(gù)定。轉動該(gāi)偏心軸，即(ji)可調整平(píng)衡間隙。其(qí)調整方法(fǎ)及注意事(shi)項與導向(xiang)㊙️間隙類似(sì)。

5）傳動間隙(xì)的調整

切(qie)割機X及Y方(fang)向的移動(dong)，均是電機(ji)經齒輪及(ji)齒輪齒條(tiáo)傳動來實(shí)現的，其傳(chuan)動原理如(ru)圖1-3所示（有(yǒu)的X方向采(cǎi)用行星傳(chuán)動）。圖中齒(chi)條分❌别固(gù)👣定在縱向(xiang)前導軌與(yǔ)橫向前導(dǎo)軌🈚上。

傳動(dong)系統是否(fǒu)間隙較大(da)，從運行噪(zào)音即可判(pan)斷。傳動間(jiān)隙，在設備(bei)使用一段(duan)時間後，應(yīng)進行一次(cì)調整。

傳動(dòng)箱内小齒(chǐ)輪與電機(ji)輸出軸固(gù)聯在一起(qi)，大齒輪⛱️經(jīng)軸在傳動(dòng)箱上定位(wei)。因此，傳動(dong)箱内齒輪(lún)傳動間隙(xì)的調整，可(kě)松開電機(jī)對傳動箱(xiāng)的固定，将(jiāng)電機與小(xiǎo)齒🌏輪一起(qǐ)向大齒輪(lun)方向靠緊(jǐn)後再固緊(jin)即可。調整(zheng)時，以消除(chu)間隙為目(mu)的，但不能(néng)使齒輪與(yǔ)齒輪🔞靠得(de)太緊。

傳動(dong)箱分别與(yu)橫向滑架(jià)和縱向滑(huá)架固定。齒(chǐ)輪與齒條(tiáo)的間隙調(diao)整，可松開(kāi)傳動箱在(zài)滑架上的(de)固定螺栓(shuān)🚩，将整個傳(chuan)動箱向齒(chǐ)條靠緊後(hou)再固緊即(jí)可。同樣，調(diào)整時以消(xiāo)除間隙為(wéi)目的，不能(neng)使齒輪與(yǔ)齒條靠得(dé)太緊。

可以(yǐ)用劃線的(de)方式來檢(jian)查間隙.用(yòng)圖闆、圖紙(zhǐ)和鉛筆，劃(hua)出如圖1-4所(suo)示的圖形(xíng)，假設BC為X正(zheng)🔅方向，且線(xian)段CD與線段(duan)EF長度一緻(zhi)，由圖可以(yǐ)看出，線段(duan)CD是在正走(zǒu)了線段✊AB之(zhī)後🏃🏻‍♂️再走的(de)線段，因而(ér)其長度不(bú)會受到縱(zong)向間隙的(de)影，而線段(duàn)EF則有從正(zhèng)走之後再(zai)反向走🔞出(chū)的線段🐅，因(yin)而其長♌度(du)會受到間(jiān)隙的影響(xiang)。亦即如果(guǒ)🔞線段FG不能(neng)與🔴線段BC很(hěn)好的😘重合(hé)，則說明☁️系(xì)統存在有(you)Y方向的傳(chuán)動間隙。

切(qiē)割機使用(yòng)前，須向縱(zong)向與橫向(xiang)傳動箱中(zhōng)加入适量(liang)機油❄️。同時(shí)，每三個月(yuè)檢查一次(ci)油面高度(du)，每年更換(huan)一💞次機油(yóu)。傳💚動箱蓋(gai)闆上有一(yi)個M12加油螺(luó)栓，卸開該(gai)螺栓，從螺(luó)孔中向機(jī)箱中加入(rù)潤滑機油(you)，然後再将(jiang)螺栓擰上(shang)即可。油面(miàn)高度以大(da)齒輪侵在(zai)油😍中為準(zhun)。

聯接氧氣(qì)和乙炔氣(qì)管。連結處(chù)接頭尺寸(cun)與一般手(shǒu)用割炬接(jie)頭一緻。

當(dang)縱向切割(ge)範圍較大(da)時，對進氣(qi)管和供電(dian)電纜，需采(cǎi)用高架拖(tuō)引的方式(shi)，使氣管和(he)電纜在一(yi)定高度的(de)位置前後(hòu)移動，如圖(tú)1-5示。縱向滑(huá)梁一般用(yong)10#。

安裝界面(miàn)劃分：

甲方(fang)負責切割(ge)機基礎(含(han)工字鋼)、切(qiē)割平台、壓(ya)縮空氣、電(diàn)源電纜等(děng)準備。

乙方(fāng)負責指導(dǎo)安裝、免費(fèi)調試及現(xian)場培訓并(bing)提供割台(tái)圖㊙️紙。