名(ming)稱: 液壓(yā)閘式剪(jian)闆機
型(xíng)号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切(qiē)厚度 30 毫(hao)米,剪切(qie)寬度 2500 毫(háo)米
2:采用(yong)力士樂(le)型閘式(shì)剪闆機(jī)專用液(ye)控閥組(zu)
3:高精度(du)無縫鋼(gāng)管焊接(jie)管道,并(bing)經酸洗(xi)磷化工(gong)藝
4:電器(qì)單元全(quán)部使用(yong)國際名(ming)牌産品(pin)
5:采用原(yuan)裝進口(kǒu)密封件(jian)
6:優質H13 材(cái)質上下(xià)切刀,并(bing)可根據(ju)客戶需(xū)求定制(zhi)各種材(cai)質
7:E21S 閘式(shì)剪闆機(jī)專用數(shù)控系統(tong)
主(zhu)要技術(shu)參數 |
序号 | 名稱 | 單位 | 數值 | 備注 |
1 | 可剪闆(pan)厚 | mm | 30 | 可(ke)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 |
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3 | 被(bei)剪闆料(liào)抗拉強(qiáng)度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切角(jiao) | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱間(jiān)距離 | mm | 2730 |
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6 | 切片長(zhǎng)度 | mm | 2600 |
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7 | 喉(hou)口深度(du) | mm | 80 |
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8 | 行程(cheng)次數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後(hou)擋料距(ju)離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工(gōng)作台高(gāo)度 | mm | 900 |
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11 | 主(zhu)電機 | 型号 |
| Y225M-4B35 |
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功率 | KW | 45 |
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轉速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪泵(beng) | 型号(hao) |
| NT5-G80F |
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流量(liàng) | Ml/r | 80 |
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壓力(lì) | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形(xíng)尺寸(長寬(kuān)高) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注(zhù): |
主(zhu)要配套(tao)件清單(dān)
1:液壓系(xì)統:海門(mén)力士樂(lè)型液壓(yā)控制單(dān)元
2:油泵(bèng):上海航(hang)發
3:高壓(yā)管道:高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guǎn),并經酸(suān)洗磷化(huà)工藝
4:日(rì)本NOK 密封(feng)件
5:主電(dian)機:金華(huá)銀電機(jī)
6:油漆:江(jiāng)蘇冠軍(jun1)

3:主要性(xìng)能及特(te)點
機器(qi)特點及(ji)标準配(pei)置
1. 機架(jia)采用全(quan)鋼整體(tǐ)焊接結(jie)構,有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性,并通(tōng)♌過高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zheng)機身的(de)整體💘精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gōng),以确保(bǎo)加♋工精(jīng)度。
3. 三點(dian)滾輪支(zhi)撐液壓(yā)閘式結(jié)構。
4. 液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順序(xu)閥控制(zhì),蓄能☂️器(qi)回程,動(dòng)作平穩(wěn),噪音低(di),維護簡(jian)單。
5. 采用(yong)液壓系(xì)統控制(zhì)刀闆上(shàng)、下運動(dòng)。
Ø 采用高(gāo)強度矩(ju)形刀片(piàn),四個刃(rèn)口均可(ke)使用。
Ø 滾(gun)軸式工(gōng)作台送(sòng)料裝置(zhì)及前托(tuo)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并保(bao)證工件(jiàn)在運行(háng)時不被(bèi)劃傷。
6. 壓(ya)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(lie)壓緊缸(gang),且壓料(liao)裝置🏒裝(zhuāng)有橡膠(jiao)墊, 當闆(pan)料不平(ping)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jin)力🤩也可(ke)随❓闆料(liao)材質及(ji)厚度自(zì)動調整(zheng),不傷闆(pǎn)面。
7. 刃口(kǒu)間隙電(dian)機快速(su)調整,操(cāo)作簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yào)。
8. 剪切行(háng)程通過(guò)系統進(jìn)行控制(zhì)剪切長(zhǎng)度調整(zhěng),使刀片(pian)💛不需要(yào)完成整(zhěng)個循環(huan), 節省了(le)工作時(shi)間,增加(jia)了行程(chéng)次數,即(ji)提高了(le)生産效(xiào)率。
9. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qie)。
10. 液壓電(dian)控調整(zhěng)剪切角(jiǎo)度。剪切(qiē)角可在(zài)規定範(fàn)圍内調(diao)整。剪切(qie)薄闆時(shí)可進一(yī)步提高(gāo)剪切質(zhi)量,剪切(qie)厚闆時(shi)可增加(jiā)被剪闆(pǎn)材的🚶♀️厚(hou)度。在剪(jiǎn)切狹窄(zhǎi)的條料(liào)👨❤️👨時剪切(qie)角調整(zhěng)顯得特(tè)别有用(yòng):較小的(de)剪切角(jiao)可減少(shǎo)條料的(de)扭曲變(biàn)形
11. 減速(sù)電機後(hòu)擋料裝(zhuang)置,自動(dong)單向定(ding)位,控制(zhì)精度高(gao),不用手(shou)動微調(diào)。
12. 電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠:
Ø 動(dòng)力設施(shi)均設于(yu)機身内(nèi),通過對(duì)控制面(mian)闆上的(de)按🏃鈕進(jin)行操作(zuò)來控制(zhì)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuo)🌈,方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(dé)産品。
Ø 活(huo)動式安(ān)全防護(hù)欄,可保(bao)護操作(zuò)者的安(ān)全,并能(néng)清楚的(de)看到🍓剪(jiǎn)切的情(qing)形,既安(an)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lù)進行保(bǎo)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lu),通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bao)護。
Ø 操作(zuo)面闆設(she)有急停(ting)開關按(an)鈕,在操(cao)作錯誤(wù)時,可及(jí)時停🐪機(jī)。
13. 液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(ye)系統集(ji)成塊設(shè)有直動(dong)式安全(quan)溢流閥(fa),以确保(bao)準确的(de)壓🐕力調(diào)整。
為保(bǎo)護油泵(beng)的安全(quán),在泵頭(tóu)處特設(shè)有管式(shì)單向閥(fa),以避♌免(miǎn)油壓對(dui)泵體的(de)沖擊