鋼筋籠(long)滾焊機(ji)代替人(rén)工加工(gōng)、将複雜(zá)且人工(gōng)難以操(cao)作🛀🏻的加(jiā)工工藝(yi)簡單化(huà)，鋼筋籠(long)制作中(zhong)在人工(gong)輔助基(ji)礎上實(shí)現主筋(jīn)上料㊙️、箍(gu)筋調直(zhi)纏繞、箍(gū)筋與主(zhu)筋焊接(jiē)等工序(xù)🐆自動完(wan)成的自(zì)動化生(shēng)産裝備(bèi)，極大🏃‍♂️提(ti)高加工(gōng)🏃‍♀️效率和(hé)産品品(pǐn)質，且較(jiao)老産品(pin)優化了(le)多✨個重(zhòng)要結構(gou)‼️，使其更(gèng)加合理(li)且成本(ben)大幅降(jiang)低，設備(bei)更有市(shì)場競争(zhēng)力。

● 大盤(pan)部分靈(ling)活的模(mó)圈及十(shi)字筋安(an)裝設計(ji)，據不同(tóng)的樁基(jī)規格靈(líng)活更換(huàn)， 經濟适(shì)用;

● 固定(dìng)盤旋轉(zhuǎn)、移動盤(pán)部分行(háng)走及旋(xuán)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tái)🏃🏻變頻器(qì)👈來設定(dìng)，

要求電(dian)機同步(bù)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zheng)體尺寸(cùn);

● 可完成(cheng)樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jīn)單箍筋(jin)、雙箍筋(jīn)單主筋(jin)，以及雙(shuāng)主筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gōng)作;

● 固定(ding)機架及(jí)移動機(ji)架進行(hang)了結構(gou)優化，降(jiàng)低主機(ji)重⭐量㊙️，減(jiǎn)輕了⛱️動(dòng)力單元(yuán) 的負載(zǎi)，從而可(ke)制作目(mu)前較重(zhòng)的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jìn)行了優(yōu)化設計(ji)，摒棄之(zhī)前方鋼(gang)冷彎後(hòu)加工🐉的(de)工🔅藝🥵，更(gèng)改為原(yuán)材料為(wéi)高強度(dù)的無縫(féng)鋼管😍，經(jīng)過精密(mi)的冷彎(wān)成型，之(zhi)後直接(jie)使用。如(rú)此輪緣(yuan)與支撐(chēng)輥的圓(yuán)面接觸(chu)，增大了(le)接觸面(miàn)。使得設(shè)備運行(háng)💘更加平(ping)穩且，設(she)備運行(hang)慣量大(dà)大降低(dī);

● 鋼筋籠(lóng)骨架旋(xuan)轉的同(tong)時由移(yí)動盤拖(tuo)動向後(hòu)移動，盤(pan)筋👉不移(yi)♈動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)由相同(tong)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhì)，一個工(gōng)程通常(chang)需要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhǔ)筋間距(ju)決定于(yu)人工預(yu)先在模(mó)闆上布(bu)置的，與(yǔ)主筋根(gen)數相同(tong)數量的(de)套管間(jian)距;

● 當鋼(gang)筋籠直(zhi)徑和主(zhǔ)筋根數(shu)改變時(shi)，需要人(ren)工更換(huàn)模📞闆以(yǐ)及重新(xīn)布置套(tao)管，約需(xū) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zǔ)液壓支(zhi)撐裝置(zhi)，防止鋼(gāng)筋籠因(yīn)自重而(ér)下垂;

● 配(pèi)有多組(zǔ)分料盤(pan)，防止生(sheng)産過程(cheng)中主筋(jīn)錯亂;

● 為(wéi)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(hé)提高施(shī)工形象(xiang)，鍊條式(shì)主♌筋自(zi)動上料(liào)機構和(hé)自動焊(hàn)接機械(xiè)手可供(gòng)用戶選(xuan)擇(不推(tui)薦✨)。