鋼筋籠(lóng)滾焊機(ji)代替人(rén)工加工(gong)、将複雜(zá)且人工(gōng)難以操(cao)✊作的加(jiā)工☂️工藝(yì)簡單化(hua)，鋼筋籠(lóng)制作中(zhong)在人工(gōng)輔助基(jī)♻️礎上♋實(shí)現主筋(jīn)❌上料、箍(gū)筋調直(zhí)纏繞、箍(gu)筋與主(zhu)筋焊接(jie)等工序(xu)⛱️自動完(wan)成的自(zi)動化生(shēng)産裝備(bèi)，極大提(ti)高加工(gōng)效率和(hé)産品品(pin)質，且較(jiào)老産品(pǐn)優化了(le)多✔️個重(zhòng)要結構(gòu)🍉，使其更(gèng)加合理(lǐ)且成本(ben)大幅降(jiang)低，設備(bei)🐕更有市(shì)場競争(zheng)力。

● 大盤(pan)部分靈(ling)活的模(mó)圈及十(shi)字筋安(an)裝設計(ji)，據不同(tong)🔞的樁🈚基(jī)規格靈(líng)活更換(huan)， 經濟适(shi)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pán)部分行(háng)走及旋(xuan)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tai)變頻器(qì)來設⭕定(ding)，

要求電(dian)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zhěng)體尺寸(cùn);

● 可完成(cheng)樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jin)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jīn)單主筋(jin)，以及🌈雙(shuāng)主筋雙(shuang)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(ding)機架及(ji)移動機(jī)架進行(hang)了結構(gou)優化，降(jiàng)低主機(jī)重量♉，減(jian)輕了🙇‍♀️動(dòng)力單元(yuan) 的負載(zǎi)，從而可(ke)制作目(mù)前較重(zhong)的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jìn)行了優(yōu)化設計(ji)，摒棄之(zhī)前方鋼(gang)冷彎後(hòu)♊加工的(de)🌈工藝，更(geng)改為原(yuán)材料為(wéi)高強度(dù)的無縫(féng)鋼管，經(jīng)過精密(mì)的冷🌈彎(wān)成型，之(zhi)後直接(jiē)使用。如(ru)此輪緣(yuan)與支撐(cheng)輥💃🏻的圓(yuán)面接觸(chu)，增㊙️大了(le)接觸面(miàn)。使得設(she)備運行(háng)更加平(ping)穩且，設(shè)備運行(hang)慣量大(da)大降低(di);

● 鋼筋籠(lóng)骨架旋(xuán)轉的同(tong)時由移(yi)動盤拖(tuō)動向後(hòu)移動👌，盤(pan)筋不移(yí)動;

● 鋼筋(jin)籠直徑(jìng)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhi)，一個工(gōng)程❌通常(cháng)需要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主(zhu)筋間距(jù)決定于(yú)人工預(yù)先在模(mó)闆上布(bù)置的，與(yǔ)主筋✂️根(gen)數相同(tong)數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gang)筋籠直(zhi)徑和主(zhǔ)筋根數(shù)改變時(shí)，需要人(ren)工更換(huan)模闆以(yi)及重新(xīn)布置套(tao)管，約需(xū) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zu)液壓支(zhī)撐裝置(zhi)，防止鋼(gāng)筋籠因(yin)自重而(ér)下垂;

● 配(pèi)有多組(zǔ)分料盤(pán)，防止生(sheng)産過程(cheng)中主筋(jin)錯亂;

● 為(wei)減輕工(gōng)人勞動(dòng)強度和(he)提高施(shī)工形象(xiàng)，鍊條式(shì)主筋自(zì)⛹🏻‍♀️動上料(liao)機構和(hé)自動焊(hàn)接機械(xiè)手可供(gòng)用戶選(xuan)擇(不推(tui)薦)。