鋼筋籠(long)滾焊機(jī)代替人(rén)工加工(gong)、将複雜(zá)且人工(gong)難以操(cao)作的加(jia)工工藝(yi)簡單化(huà)，鋼筋籠(long)制作中(zhong)在人工(gōng)輔助基(jī)礎上實(shi)現主筋(jin)上料、箍(gu)筋調直(zhí)纏繞、箍(gū)筋與主(zhǔ)筋焊接(jiē)等工序(xù)自動完(wan)成的自(zì)🙇🏻動化生(shēng)📞産裝備(bèi)，極大提(tí)高加工(gong)效率和(hé)産品品(pin)質，且較(jiao)老産品(pǐn)優化了(le)多個重(zhòng)要結構(gou)，使其更(gèng)加合理(li)且成本(ben)大🙇‍♀️幅降(jiàng)低，設備(bèi)更有市(shi)場競争(zheng)力。

● 大盤(pán)部分靈(ling)活的模(mó)圈及十(shí)字筋安(an)裝設計(ji)，據不同(tóng)的樁💚基(ji)規格靈(líng)活更換(huan)， 經濟适(shi)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pán)部分行(hang)走及旋(xuan)轉、由一(yi)台 P 和 3 台(tai)變頻器(qì)來設定(ding)，

要求電(dian)機同步(bù)，保證了(le)成品籠(lóng)子的整(zhěng)體尺寸(cùn);

● 可完成(chéng)樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基(ji)單主筋(jīn)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jīn)單主筋(jin)，以☔及雙(shuang)主筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(dìng)機架及(jí)移動機(jī)架進行(hang)了結構(gòu)優化，降(jiang)低主機(ji)重量，減(jian)輕了動(dong)力單元(yuan) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mu)前較重(zhong)的鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jin)行了優(you)化設計(ji)，摒棄之(zhī)前方鋼(gāng)冷彎後(hòu)加工的(de)工藝，更(geng)改為原(yuán)材料為(wei)高強度(dù)的無縫(féng)鋼管，經(jing)過精密(mì)的冷彎(wan)成型，之(zhi)後直接(jie)使用。如(rú)此輪緣(yuán)與支撐(cheng)輥的圓(yuán)面🐆接觸(chu)，增大了(le)接觸面(miàn)。使💋得設(shè)備運行(hang)更加平(píng)穩且，設(she)備運✨行(hang)慣量大(da)❤️大降低(dī);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuan)轉的同(tong)時由移(yi)動盤拖(tuō)動向後(hòu)移動，盤(pan)筋不移(yí)動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑(jing)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhi)，一個工(gong)😘程🙇‍♀️通常(chang)需要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhu)筋間距(ju)決定于(yu)人工預(yù)先在模(mo)闆上布(bù)置的，與(yu)主🔞筋♋根(gēn)數相同(tong)數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑和主(zhu)筋根數(shu)改變時(shí)，需要人(ren)工更換(huàn)🙇🏻模闆🎯以(yi)及重新(xin)布置套(tào)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zu)液壓支(zhi)撐裝置(zhi)，防止鋼(gāng)筋籠因(yīn)自重而(er)下垂;

● 配(pèi)有多組(zǔ)分料盤(pan)，防止生(shēng)産過程(cheng)中主筋(jin)錯亂;

● 為(wéi)減輕工(gōng)人勞動(dòng)強度和(hé)提高施(shī)工形象(xiang)，鍊條式(shì)主筋🔆自(zì)動上料(liào)機構和(hé)自動焊(hàn)接機械(xiè)手可供(gong)用戶選(xuan)擇(不推(tuī)薦)。