鋼筋籠(lóng)滾焊機(jī)代替人(rén)工加工(gong)、将複雜(za)且人工(gōng)難以操(cāo)☎️作的加(jiā)工工藝(yì)簡單化(hua)，鋼筋籠(lóng)制作中(zhōng)在人工(gōng)輔助基(jī)礎上實(shi)現主筋(jin)上料、箍(gū)筋調直(zhi)纏繞、箍(gu)筋與主(zhu)🛀筋焊接(jiē)等工序(xù)自動完(wán)成的自(zi)動化生(sheng)産裝備(bèi)，極大💔提(ti)高加工(gōng)效率和(hé)産品品(pǐn)質，且較(jiao)老産品(pǐn)優化了(le)多個重(zhòng)要結構(gou)，使其更(gèng)加合理(li)且成本(ben)大幅降(jiang)低，設備(bèi)更有市(shì)場競争(zhēng)力。

● 大盤(pán)部分靈(líng)活的模(mó)圈及十(shí)字筋安(ān)裝設計(ji)，據不同(tong)的樁基(ji)🔞規格靈(ling)活更換(huan)， 經濟适(shi)用;

● 固定(dìng)盤旋轉(zhuǎn)、移動盤(pan)部分行(hang)走及旋(xuán)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tái)變⭕頻⛷️器(qi)來🤟設定(dìng)，

要求電(diàn)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(lóng)子的整(zhěng)體尺寸(cùn);

● 可完成(cheng)樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基(ji)單主筋(jīn)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jīn)單主筋(jin)，以及雙(shuang)主筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(ding)機架及(jí)移動機(jī)架進行(háng)了結構(gou)優化，降(jiang)低主機(ji)重量‼️，減(jian)輕了動(dòng)力單元(yuán) 的負載(zǎi)，從而可(kě)制作目(mu)前較🏃‍♀️重(zhòng)的🔞鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jin)行了優(you)化設計(jì)，摒棄之(zhī)前方鋼(gāng)冷彎後(hòu)加工的(de)工藝，更(gèng)改為原(yuan)材料為(wei)高強度(du)的無縫(féng)鋼管，經(jing)過精密(mì)的冷彎(wān)成型，之(zhi)後直接(jiē)使用。如(ru)此輪緣(yuan)與支撐(chēng)輥🌈的圓(yuán)面🧡接觸(chu)，增大了(le)接觸面(mian)。使得設(she)備運行(hang)更加平(píng)穩且，設(she)備運行(háng)慣量大(da)❤️大降低(dī);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuán)轉的同(tong)時由移(yí)動盤拖(tuō)動向後(hòu)移動，盤(pan)筋🔱不移(yi)動;

● 鋼筋(jin)籠直徑(jìng)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhì)，一個工(gong)程通常(cháng)🔆需要🏃‍♂️ 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhu)筋間距(ju)決定于(yú)人工預(yu)先在模(mo)闆上布(bu)置的，與(yu)主❌筋根(gēn)數相✌️同(tong)🚩數量的(de)套管間(jian)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑和主(zhǔ)筋根數(shu)改變時(shi)，需要人(ren)工更換(huan)模闆以(yi)🌏及重新(xin)布置套(tào)管，約需(xū) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zǔ)液壓支(zhi)撐裝置(zhì)，防止鋼(gang)筋籠因(yin)自重而(ér)下🥵垂;

● 配(pèi)有多組(zǔ)分料盤(pan)，防止生(sheng)産過程(chéng)中主筋(jin)錯亂;

● 為(wei)減輕工(gōng)人勞動(dong)強度和(hé)提高施(shi)工形象(xiàng)，鍊條式(shi)主筋自(zì)動上料(liào)機構和(hé)自動焊(han)接機械(xie)手可供(gòng)用戶選(xuǎn)擇(不推(tuī)薦)。