鋼筋籠(long)滾焊機(ji)代替人(rén)工加工(gōng)、将複雜(zá)且人工(gōng)難以操(cao)作的加(jiā)工🌍工藝(yì)簡單化(huà)，鋼筋籠(lóng)制作中(zhong)在人工(gōng)輔助基(ji)礎上實(shi)現主筋(jin)上料、箍(gu)筋調直(zhí)纏繞、箍(gu)筋與主(zhu)💃🏻筋焊接(jie)等工序(xù)自動完(wán)成的自(zì)動化生(shēng)産裝備(bei)，極大提(ti)高加工(gong)效率和(hé)産🏃‍♀️品品(pin)質，且💔較(jiao)老産品(pin)☂️優化了(le)多🔞個重(zhòng)要結構(gòu)，使其更(geng)加合🌐理(li)且成本(běn)大💘幅降(jiang)低，設備(bei)☁️更有市(shi)場競争(zhēng)力。

● 大盤(pán)部分靈(líng)活的模(mo)圈及十(shí)字筋安(an)裝設計(jì)，據不同(tóng)的樁基(jī)🙇🏻規格靈(ling)活更換(huan)， 經濟适(shì)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pán)部分行(hang)走及旋(xuán)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tái)變頻器(qi)來設✌️定(dìng)，

要求電(dian)機同步(bù)，保證了(le)成品籠(lóng)子的整(zheng)體尺寸(cùn);

● 可完成(chéng)樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jin)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jīn)單主筋(jin)，以及雙(shuāng)主筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(ding)機架及(ji)移動機(jī)架進行(hang)了結構(gou)優化，降(jiang)低主機(jī)重量，減(jiǎn)輕了動(dòng)力單元(yuán) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mù)前較重(zhòng)的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jìn)行了優(yōu)化設計(jì)，摒棄之(zhī)前方鋼(gāng)冷彎後(hòu)加⭐工的(de)工藝🔞，更(geng)改為原(yuán)材料為(wei)高強度(du)的無縫(féng)鋼管，經(jīng)過精密(mi)的冷🔴彎(wān)成型，之(zhī)後直接(jiē)使用。如(rú)此輪緣(yuán)與支撐(chēng)輥的圓(yuan)面接觸(chu)，增大了(le)接觸面(miàn)。使得設(shè)備運行(hang)更加平(ping)穩☂️且，設(she)備運✊行(hang)慣量大(da)大降低(di);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuán)轉的同(tong)時由移(yi)動盤拖(tuō)動向後(hou)移動，盤(pán)筋不移(yi)動;

● 鋼筋(jin)籠直徑(jing)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhi)，一個工(gong)♉程通常(chang)需要🏃‍♂️ 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主(zhu)筋間距(jù)決定于(yu)人工預(yù)先在模(mó)闆上布(bu)置的，與(yu)主筋☀️根(gen)數相同(tong)數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑和主(zhǔ)筋根數(shu)改變時(shí)，需要人(ren)工更換(huan)模闆以(yi)及重新(xīn)布置套(tào)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zǔ)液壓支(zhi)撐裝置(zhì)，防止鋼(gang)筋籠因(yīn)自重而(er)下垂;

● 配(pèi)有多組(zu)分料盤(pan)，防止生(sheng)産過程(chéng)中主筋(jīn)錯亂;

● 為(wéi)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(hé)提高施(shī)工形象(xiàng)，鍊條式(shi)主筋自(zi)動上料(liao)✏️機構和(he)自動焊(hàn)接機械(xiè)手可供(gòng)用戶選(xuan)擇(不推(tuī)薦)。