鋼筋籠滾(gun)焊機代替(tì)人工加工(gong)、将複雜且(qiě)人工難以(yi)操作的加(jiā)工工藝簡(jian)單化，鋼筋(jīn)籠制作中(zhong)在人工輔(fu)助基礎上(shàng)實現⁉️主筋(jin)上料、箍筋(jīn)調直纏繞(rào)、箍筋與主(zhǔ)💜筋焊接等(děng)工序🐪自動(dòng)完成的自(zi)🌈動化生産(chan)裝備，極大(dà)📧提高加工(gong)效率和産(chan)🥵品品質，且(qie)較老産品(pin)優化了多(duo)個重要結(jie)構，使其更(geng)加合理且(qiě)成本大🔱幅(fú)降低，設備(bèi)✌️更有市場(chang)競争力。

● 大(dà)盤部分靈(ling)活的模圈(quan)及十字筋(jīn)安裝設計(ji)，據不同的(de)👣樁基規格(gé)靈活更換(huan)， 經濟适用(yòng);

● 固定盤旋(xuan)轉、移動盤(pan)部分行走(zǒu)及旋轉、由(you)一台 P 和 3 台(tái)變頻🧡器❌來(lái)設定，

要求(qiu)電機同步(bu)，保證了成(chéng)品籠子的(de)整體尺寸(cùn);

● 可完成樁(zhuāng)基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋(jīn)單箍筋、雙(shuāng)箍筋單主(zhu)筋，以🛀及雙(shuang)主🔴筋雙箍(gū)筋的焊接(jiē)工作;

● 固定(ding)機架及移(yí)動機架進(jin)行了結構(gou)優化，降低(di)主機重量(liàng)，減輕了動(dòng)力單元 的(de)負載，從而(er)可制作目(mù)前較重的(de)鋼筋籠

● 輪(lún)緣結構進(jìn)行了優化(huà)設計，摒棄(qì)之前方鋼(gāng)冷彎後加(jia)工的㊙️工藝(yì)📧，更改為原(yuan)材料為高(gao)強度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過精密的(de)冷彎成型(xing)，之後直接(jie)使用。如此(ci)輪緣與支(zhī)撐輥的圓(yuán)面接觸，增(zeng)大了接觸(chù)面。使🚶得設(she)備運行更(geng)加平穩且(qie)，設備運行(háng)慣量大大(da)降低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架旋(xuán)轉的同時(shí)由移動盤(pán)拖動向後(hòu)移動，盤筋(jīn)不🍓移動;

● 鋼(gang)筋籠直徑(jìng)由相同直(zhi)徑的模闆(pǎn)精确控制(zhi)，一個工⛹🏻‍♀️程(cheng)通常需要(yao) 2-7 種模闆;

● 主(zhǔ)筋間距決(jué)定于人工(gong)預先在模(mó)闆上布置(zhì)的，與主筋(jin)根🌂數相同(tong)數量的套(tào)管間距;

● 當(dāng)鋼筋籠直(zhi)徑和主筋(jīn)根數改變(bian)時，需要人(ren)工更換模(mo)闆以及重(zhong)新布置套(tào)管，約需 1 小(xiao)時;

● 配有多(duō)組液壓支(zhī)撐裝置，防(fáng)止鋼筋籠(lóng)因自重而(ér)下垂;

● 配有(you)多組分料(liào)盤，防止生(sheng)産過程中(zhong)主筋錯亂(luàn);

● 為減輕工(gōng)人勞動強(qiang)度和提高(gao)施工形象(xiang)，鍊條式主(zhǔ)筋自動上(shang)料機構和(hé)自動焊接(jiē)機械手可(kě)供用戶選(xuan)擇(不推薦(jian))。