Y32-630T四柱式(shi)液壓機技術參數(shu) |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力 | 6300 | KN |
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回程力 | 1000 | KN |
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液(ye)體較大工作壓力(lì) | 25 | mpa |
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滑塊較大行程 | 900 | mm |
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滑(huá)塊距工作台較大(da)距離 | 1500 | mm |
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滑塊行(hang)程速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作 | 6 |
回程(cheng) | 50 |
工作台有效面(miàn)積 | 左右(you) | 1500 | mm |
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前後 | 1500 |
機器(qi)占地面積 | 左右 | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電機總功率 | 37 | KW |
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設(shè)備自重 | 34 | T |
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(二(er))、本體結構
1、本機主(zhu)體為三梁四柱結(jié)構,由機身、主缸、頂(ding)出缸等組成。機🔞身(shēn)由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、調節螺(luo)母及🈲鎖緊螺母等(deng)組成。依靠四個立(lì)柱作為骨架,上橫(heng)梁及工作台由鎖(suo)緊螺母緊固于兩(liang)端,機器精度靠調(diao)節螺母及緊固于(yú)上橫梁的鎖緊螺(luo)母來🏃♀️調整。滑塊✨與(yu)主缸活塞杆聯接(jie),依靠四柱導向上(shàng)💛下運動。上梁、滑塊(kuai)、工作台均為鋼闆(pan)焊接結構,焊後時(shi)效處理,以有效消(xiāo)除内應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞式結(jié)構形式,缸體和活(huó)塞杆采用45#鍛鋼制(zhi)造,活塞杆表面進(jìn)行中頻淬火後再(zai)鍍硬鉻,表面硬度(du)達到HRC45~55,主缸密封件(jian)采用進口材料,密(mi)封可靠且❓使用壽(shòu)命長。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造,表面(miàn)中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻♈,表面硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊的位置通(tong)過行程開關來确(què)定的,可任意調整(zhěng)。
5、立柱導向套采用(yòng)鋅合金材料,避免(mian)立柱與導向套💃間(jian)📧的拉傷和磨損。
(三(sān))、液壓傳動和控制(zhì)系統
液壓系統置(zhi)于地面之上,由電(diàn)動機、泵、閥塊、壓力(li)顯示🌏、管路等組🛀成(chéng)。
1、閥塊
閥塊采用二(èr)通插裝閥,該閥采(cai)用先導控制、插裝(zhuang)式連🙇🏻接,主閥👈結🎯構(gòu)為錐閥式液壓元(yuan)件。它具有結構簡(jiǎn)單、抗污染能力強(qiang)、性能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖擊(jī)小、控制方式🏃♀️靈活(huó)、多㊙️機能、三元化程(cheng)❗度高、易于集成等(děng)一系列優點。生産(chan)廠家:山東曲阜海(hǎi)德液壓設備有限(xian)公司。
2、充液閥
充液(yè)閥選用常閉式充(chōng)液閥,結構緊湊,性(xìng)能優良可靠,該閥(fa)為标🌈準通用産品(pin)。
3、油箱
油箱為鋼闆(pan)焊接結構,安裝時(shi)進行酸洗與防鏽(xiu)處理。
4、管路
液壓系(xi)統管路盡量采用(yòng)法蘭連接,防止管(guan)路洩漏。
5、壓力顯示(shì)
主缸壓力顯示由(yóu)壓力表檢測顯示(shì)。壓力表采用内充(chōng)矽油的抗震壓力(li)表。
7、配備油液過濾(lǜ)系統,保證機器運(yun)行穩定、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系統
本機(jī)的電源采用三相(xiang)四線制,電壓380V、50HZ,控制(zhi)電路為交流220V,指示(shi)燈電路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓⚽為交流(liu)220V。
1、本機設有專用的(de)電氣箱、安裝在車(che)間地面上,距主🥵機(ji)間的位置可根據(ju)需方要求。
2、設置按(àn)鈕盒一個,可完成(chéng)“雙手壓制”、 “緊急停(tíng)止”功能。
3、主要電氣(qì)控制元件
(1)交流接(jie)觸器、熱繼電器-天(tian)正機床電器有限(xian)公司産品。
(五)液壓(ya)機操作方式
1、操作(zuo)方式:調整、手動、半(bàn)自動三種操作方(fāng)式。
2、控制方式:定壓(yā)壓制和定程壓制(zhì)兩種。
(六)、安全保護(hu)裝置
1、液壓保護
(1) 主(zhu)油缸下腔設有安(ān)全溢流閥,超壓保(bǎo)護作用。
(2) 高壓油泵(beng),采用壓力溢流閥(fa)保護。
(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保險回(huí)路,以防下滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙手操作按(àn)鈕。
(2)電動機過載及(jí)短路保護采用自(zi)動空氣開關。
(3) 控制(zhi)電路的短路保護(hu)。
(4)滑塊下死點設有(you)超程極限無觸點(dian)接近開關保護。
(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均互(hu)鎖,按壓任一個,滑(huá)塊均停止
動作。
(6)可(kě)靠的電氣接地裝(zhuang)置。
(七)、設備設計、制(zhì)造、驗收執行的标(biao)準
1、液壓機設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液壓機技術(shu)條件〉〉
2、液壓機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quan)技術條件〉〉
3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技術條件〉〉
4、電氣(qi)系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電氣設備通用技(jì)術條件〉〉
(八)、設備組(zu)成、供貨内容和随(sui)機技術文件
液壓(yā)機由本體、液壓傳(chuan)動及控制系統、電(dian)氣傳動及🚩控制系(xì)統、管路及一些附(fu)件組成。單台壓機(ji)的供貨内容如下(xià):
1、本體:包括機身、主(zhǔ)缸等(一套)。
2、液壓傳(chuan)動及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站、管(guan)路、儀表👅等控制裝(zhuāng)置(一套)。
3、電氣傳動(dong)及控制裝置包括(kuo):電氣箱、按鈕盒、行(háng)程控制等(一套)。
4、随(suí)機文件:使用說明(ming)書、設備裝箱單、産(chan)品合格證各三套(tào)。
5、總圖、地基圖、液壓(ya)原理圖、主缸裝配(pei)圖、電氣原理圖、程(cheng)序圖、設備📞壓力調(diao)整、維護、保養位置(zhì)指示圖及易損件(jian)全部圖紙。
6、随機備(bei)品備件:
提供管接(jiē)頭處密封元件一(yi)套;
提供地腳螺栓(shuan)、螺母一套;
(九)、液壓(ya)機工作環境
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十(shí))、服務承諾
1、安裝
在(zai)用戶現場進行安(an)裝、調試。
2、培訓
在工(gong)廠和用戶現場提(tí)供培訓。培訓包括(kuo)正常操作🌈、工作原(yuán)理、維修保養和操(cao)作問題的分析。
3、機(ji)床終驗收後整機(ji)質量保修期為1年(nian)。在質保期内,機床(chuang)發生非誤操作故(gù)障和損壞,均由供(gong)方負責維修,若需(xū)方認為确需供方(fāng)派員來用戶方㊙️現(xiàn)場💛維修,則以傳真(zhēn)方式通知供方,供(gong)方應在2小💃🏻時内予(yu)以響應,維修人員(yuán)48小時内到達甲方(fāng)現場排除故障。
4、設(she)備保修期滿後供(gong)方依然能提供廣(guang)泛而優惠的技術(shu)支🔴持✨及備件供應(yīng)。
備注:
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改不(bu)另行通知。

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