液壓數控(kòng)快速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液壓(yā)沖床是機械沖床(chuang)的換代産品，它集(jí)合了🏒沖床和單柱(zhu)液壓機的優勢。既(ji)可以沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可以做(zuo)拉伸，成⭐型。真正❗實(shi)現了一機多用。

數(shù)控液壓沖床采用(yong)了plc集中控制，全觸(chu)摸屏操作。可手動(dòng)和自動自由控制(zhi)🤟，機器運行更平穩(wen)，噪音小，精度高。危(wēi)險系數為0。

如果配(pei)上自動送料無需(xu)人工操作，真正實(shi)現了一人多機的(de)🆚操作。

設備所有技(jì)術均采用程序操(cāo)作，行程，速度，拉伸(shēn)，無⭐需人工調節。

适(shì)用對象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船舶 日(rì)用五金 家電建材(cai) LED燈具  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能：壓力(li)顯示、計數顯示、行(háng)程顯示、速度顯示(shì)☂️、時⚽間顯示、 故障顯(xian)示

動作順序：普通(tōng)沖床使用

快速下(xia)行---加壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠點

普(pu)通壓機使用

快速(sù)下行----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點

液壓數控快速沖(chòng)床主要結構及功(gōng)能介紹：

本液壓機(jī)由主機、液壓系統(tong)、電氣控制系統和(hé)輔助部分組成。

1主(zhu)機

主機部分由機(jī)身、主缸、冷卻系統(tong)，及限程裝置等組(zu)成。

2機身

機身結構(gòu)件采用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊後采(cǎi)用退火處理消除(chu)内應力，并進🆚行抛(pao)丸處理。滑塊及工(gōng)作台墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用🔞T形槽(cáo)用螺💁栓，以♉便安裝(zhuang)模具（T形槽及中心(xīn)距尺寸需經客戶(hù)确認）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄造而(er)成，然後保持200°進行(hang)去應力處理，滑塊(kuài)置于機身中間，其(qi)上平面與主缸連(lián)接；滑☔塊下☂️平面🐉加(jia)工有T形槽，用以固(gu)定模具；滑塊采用(yong)矩形😄導軌，從而保(bǎo)證滑塊導🍉向精度(dù)，剛性好，精度保持(chí)性好，滑塊具有很(hěn)好的剛性，能滿足(zu)💃定程壓制🔆的要求(qiú)。

3主油缸

本機主油(yóu)缸為機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在機架(jià)上，通💁過🧡油缸鎖母(mǔ)🔅鎖緊，活塞杆表面(miàn)進行耐磨處理，油(you)缸均選用進口的(de)🌈密封件密封，使用(yong)壽命長，密封性能(néng)可靠，重🧡複定位精(jing)度高。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産生和(he)分配工作油液的(de)裝置，并使主機✏️實(shi)現各種動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件，采(cai)用封閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器，箱壁(bì)開有窗孔以便清(qing)洗油箱；設有液位(wèi)計，油箱上面裝有(yǒu)集成體、油㊙️泵電機(jī)組等。本機液壓系(xì)統使用的主要液(ye)🤟壓元件：

5油泵電機(jī)組

系統采用一台(tai)4級的電動機經聯(lian)軸器各驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞泵為💋液(ye)壓系統提💁供壓力(li)油。

主油泵采用國(guo)産恒功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較大的(de)👨‍❤️‍👨特點🚶‍♀️是随着系統(tǒng)壓力升高，流量成(chéng)正比減小，保持功(gong)率不變，有效節約(yue)能源。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集成控(kòng)制閥采用國産二(èr)通插裝閥集中控(kong)制，具有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支撐、快(kuài)慢速轉換、超壓保(bǎo)護等作用。主缸下(xià)腔控制塊上設有(yǒu)二級防滑塊下落(luò)裝置及安全閥，當(dang)滑塊在任意位置(zhi)⛱️停止時，該裝置自(zì)動關閉，确保滑塊(kuai)的可靠🐉性和安全(quán)性；當其下腔由于(yú)閥塊卡死而封閉(bi)時，旁路安全閥及(jí)時起排油作用，避(bì)免安全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液閥安(ān)裝在主油缸頂部(bù)，當滑塊依靠自重(zhong)快速下行🔴時，泵的(de)🙇‍♀️來油不能及時供(gong)應主油缸上腔，此(cǐ)時主油缸上腔形(xíng)成負壓吸開充液(yè)閥主閥，使充液筒(tǒng)内油液大量流入(ru)主腔，從而達到滑(hua)塊快速下行的速(su)度要求，當滑塊回(hui)程時，控制油液先(xian)頂🥰開預洩小⛷️閥芯(xin)，使主缸上腔卸壓(yā)後，然後打開充液(yè)閥主閥，使🌐主缸上(shang)腔油🚶‍♀️液排回沖液(yè)箱内🛀，再經過回油(you)管🐅流入油箱。

7電氣(qì)系統

整個電氣系(xì)統分為動力部分(fèn)和控制部分。

8動力(li)部分

采用三相四(si)線制交流380V電源，由(you)自動空氣開關、斷(duan)路器、熱繼電器、交(jiāo)流接觸器和驅動(dòng)油泵用的三相鼠(shu)籠型感應電動機(ji)組成，電機采用Y-△啟(qǐ)動，安全可靠。

9控制(zhi)部分

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成，主(zhu)控制台放置在主(zhǔ)機左側。電氣櫃采(cǎi)用冷軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程控制(zhì)器及其他控制元(yuan)件等。面闆上各種(zhong)控❌制按鈕及功能(néng)轉換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部分(fèn)監視指示燈及🔱計(jì)數器等。移動操作(zuò)台主要用于數控(kòng)自動操作，其上設(shè)緊急停止🍓按鈕等(děng)。

——控制裝置：采用PLC可(kě)編程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點動(dong)、全自動兩種操作(zuo)方式；

——工作方式：普(pu)通壓機和沖床交(jiao)換。