Y32-630T四柱式(shi)液壓機技術參數(shù) |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力 | 6300 | KN |
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回程力 | 1000 | KN |
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液(yè)體較大工作壓力(lì) | 25 | mpa |
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滑塊較大行程 | 900 | mm |
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滑(hua)塊距工作台較大(da)距離 | 1500 | mm |
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滑塊行(háng)程速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作 | 6 |
回程(cheng) | 50 |
工作台有效面(miàn)積 | 左右(yòu) | 1500 | mm |
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前後 | 1500 |
機器(qì)占地面積 | 左右 | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電機總功率 | 37 | KW |
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設(shè)備自重 | 34 | T |
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(二(er))、本體結構
1、本機主(zhu)體為三梁四柱結(jié)構,由機身、主缸、頂(ding)出缸等組成。機🈲身(shen)由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、調節螺(luo)母及鎖緊👄螺母等(děng)組成。依靠四個立(li)柱作為骨架,上橫(héng)梁及工作台由鎖(suo)緊螺母緊固于兩(liǎng)端,機器精度靠調(diào)節螺母及🐪緊固于(yú)上橫梁的鎖🐇緊螺(luo)母來💘調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞杆聯接(jiē),依靠⛷️四柱導向上(shang)下運動。上梁🏃♂️、滑塊(kuài)、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後時(shi)效處理,以有效消(xiāo)除🚶内應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞式結(jie)構形式,缸體和活(huó)塞杆采用🥵45#鍛鋼💚制(zhi)造👅,活塞杆表面進(jin)行中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55,主缸密封件(jian)采用進口材料,密(mi)封可靠且使用壽(shòu)命長。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造,表面(miàn)中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表♉面硬度達(da)到HRC45~55。
4、滑塊的位置通(tong)過行程開關來确(què)定的,可任意調整(zheng)。
5、立柱導向套采用(yong)鋅合金材料,避免(mian)立柱與導向套間(jiān)的拉🌐傷和磨損。
(三(sān))、液壓傳動和控制(zhi)系統
液壓系統置(zhì)于地面之上,由電(diàn)動機、泵、閥塊、壓力(li)顯示🙇♀️、管路等組💯成(cheng)。
1、閥塊
閥塊采用二(èr)通插裝閥,該閥采(cǎi)用先導控制、插裝(zhuāng)式連🐇接,主閥結構(gòu)為錐閥式液壓元(yuan)件。它具有結構簡(jiǎn)🌂單、抗污染能力強(qiáng)、性能可❗靠、流動阻(zu)力小、響應快、沖擊(ji)小、控制方式靈活(huo)、多🏃♀️機能、三元化程(chéng)度高、易于集🚶♀️成等(deng)一系🆚列優點。生💛産(chǎn)廠家:山東曲阜海(hǎi)德液壓設備有限(xian)公司。
2、充液閥
充液(ye)閥選用常閉式充(chōng)液閥,結構緊湊,性(xing)能優良可靠,該閥(fa)為标準通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱為鋼闆(pǎn)焊接結構,安裝時(shí)進行酸洗與防鏽(xiu)處理。
4、管路
液壓系(xi)統管路盡量采用(yong)法蘭連接,防止管(guǎn)路洩漏。
5、壓力顯示(shi)
主缸壓力顯示由(yóu)壓力表檢測顯示(shì)。壓力表采用内充(chong)矽油的抗震壓力(lì)表。
7、配備油液過濾(lǜ)系統,保證機器運(yun)行穩定、可靠。
(四)、電(dian)氣控制系統
本機(jī)的電源采用三相(xiang)四線制,電壓380V、50HZ,控制(zhì)電路為交流220V,指示(shi)燈電路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓🏃🏻♂️為交流(liú)🏃♂️220V。
1、本機設有專用的(de)電氣箱、安裝在車(che)間地面上,距主機(jī)間的位置♈可根據(ju)需方要求。
2、設置按(an)鈕盒一個,可完成(cheng)“雙手壓制”、 “緊急停(ting)止”功能。
3、主要電氣(qì)控制元件
(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電器-天(tian)正機床電器有限(xian)公司産品。
(五)液壓(ya)機操作方式
1、操作(zuo)方式:調整、手動、半(ban)自動三種操作方(fāng)式。
2、控制方式:定壓(ya)壓制和定程壓制(zhì)兩種。
(六)、安全保護(hu)裝置
1、液壓保護
(1) 主(zhu)油缸下腔設有安(ān)全溢流閥,超壓保(bǎo)護作用。
(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力溢流閥(fa)保護。
(3) 滑塊支承采(cai)用液壓雙保險回(hui)路,以防下滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙手操作按(an)鈕。
(2)電動機過載及(jí)短路保護采用自(zì)動空氣開關。
(3) 控制(zhì)電路的短路保護(hu)。
(4)滑塊下死點設有(yǒu)超程極限無觸點(dian)接近開關保護。
(5)所(suo)有“急停”按鈕均互(hu)鎖,按壓任一個,滑(hua)塊均停止
動作。
(6)可(ke)靠的電氣接地裝(zhuāng)置。
(七)、設備設計、制(zhì)造、驗收執行的标(biao)準
1、液壓機設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液壓機技術(shu)條件〉〉
2、液壓機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉
3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系統通(tong)用技術條件〉〉
4、電氣(qi)系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xie)電氣設備通用技(ji)術條件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容和随(sui)機技術文件
液壓(ya)機由本體、液壓傳(chuán)動及控制系統、電(dian)氣傳動及控制系(xì)🎯統、管路及一些附(fu)件組成。單台壓機(jī)的供貨内容如下(xià):
1、本體:包括機身、主(zhu)缸等(一套)。
2、液壓傳(chuán)動及控制系統裝(zhuang)置包括:動力站、管(guan)路、儀表等控制裝(zhuāng)置(一套)。
3、電氣傳動(dong)及控制裝置包括(kuò):電氣箱、按鈕盒、行(háng)程控制等(一套)。
4、随(suí)機文件:使用說明(ming)書、設備裝箱單、産(chǎn)品合格證各三套(tào)。
5、總圖、地基圖、液壓(ya)原理圖、主缸裝配(pei)圖、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓力調(diào)整、維護、保養位置(zhi)指示圖及易損件(jiàn)全部✉️圖紙。
6、随機備(bèi)品備件:
提供管接(jiē)頭處密封元件一(yī)套;
提供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九)、液壓(ya)機工作環境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十(shi))、服務承諾
1、安裝
在(zài)用戶現場進行安(an)裝、調試。
2、培訓
在工(gong)廠和用戶現場提(ti)供培訓。培訓包括(kuo)正常操作、工作原(yuan)♊理、維修保養和操(cao)作問題的分析。
3、機(jī)床終驗收後整機(jī)質量保修期為1年(nián)。在質保期内,機床(chuáng)發生非誤操作故(gu)障和損壞,均由供(gong)方負責維修,若需(xū)方認為确需供方(fang)派員來用戶方現(xian)場🏃🏻維修,則以傳真(zhen)方式通知供方,供(gong)方應在2小時内予(yu)以響應,維修人員(yuán)⛱️48小時内到達甲方(fāng)現場排除故障。
4、設(she)備保修期滿後供(gong)方依然能提供廣(guang)泛而優惠的技術(shu)🔞支🍓持及備件供應(ying)。
備注:
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改不(bu)另行通知。

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