（二）、本體結構

1、本(ben)機主體為三梁四(sì)柱結構，由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組成(cheng)。機身由上橫梁、滑(hua)塊、工作台、立柱、調(diao)節螺母及鎖緊螺(luó)母等組成。依靠四(sì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼個立柱作為骨架(jia)，上橫梁及工作台(tai)由鎖緊螺母緊固(gù)于👌兩端，機器精度(dù)靠調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁的鎖(suo)緊螺母來💜調整。滑(hua)塊與主缸活塞杆(gǎn)聯接，依靠四柱導(dǎo)向上🐪下運動。上梁(liang)、滑塊、工作台🛀均為(wei)鋼闆焊接結構，焊(han)後時效處理，以有(yǒu)效消除内應力。

2、本(ben)機主缸采用活塞(sāi)式結構形式，缸體(ti)和活塞杆采😄用🙇‍♀️45#鍛(duàn)鋼制🥰造，活塞杆表(biao)面進行中頻淬火(huo)後再鍍硬✍️鉻，表面(mian)硬度達到HRC45～55，主🧑🏽‍🤝‍🧑🏻缸密(mi)封件采用進口材(cái)料，密封可靠且使(shi)用壽☀️命長。

3、壓機立(li)柱采用45#鍛鋼制造(zao)，表面中頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻，表面硬(yìng)🍓度達到HRC45～55。

4、滑塊的位(wèi)置通過行程開關(guān)來确定的，可任意(yì)調整。

5、立柱導向套(tao)采用鋅合金材料(liào)，避免立柱與導向(xiàng)套間的拉⭐傷和🔴磨(mó)損。

（三）、液壓傳動和(he)控制系統

液壓系(xì)統置于地面之上(shàng)，由電動機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯示、管路等(deng)組成。

1、閥塊

閥塊采(cai)用二通插裝閥，該(gai)閥采用先導控制(zhì)、插裝式連接，主閥(fa)結構為錐閥式液(yè)壓元件。它具有結(jié)構簡單、抗污染能(néng)力強、性能可靠、流(liú)動阻力小、響應快(kuai)、沖擊小、控制方式(shi)靈活、多機能、三元(yuán)化程度高、易于集(jí)成等一系🌂列優點(dian)。生🥰産廠家：山㊙️東曲(qǔ)阜海德液壓設備(bèi)有限公司。

2、充液閥(fa)

充液閥選用常閉(bi)式充液閥，結構緊(jǐn)湊，性能優良可靠(kao)，該🔴閥為㊙️标準通用(yong)産品。

3、油箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接結構，安(an)裝時進行酸洗與(yu)防鏽處理。

4、管路

液(ye)壓系統管路盡量(liàng)采用法蘭連接，防(fáng)止管路洩漏。

5、壓力(li)顯示

主缸壓力顯(xian)示由壓力表檢測(cè)顯示。壓力表采用(yòng)内充矽油的抗震(zhen)壓力表。

7、配備油液(ye)過濾系統，保證機(jī)器運行穩定、可靠(kao)。

（四）、電氣控制系統(tǒng)

本機的電源采用(yong)三相四線制，電壓(yā)380V、50HZ，控制電路為交流(liu)220V，指示燈電路為6.3V,電(diàn)磁閥控制電壓為(wei)🏃🏻‍♂️交流220V。

1、本機設有專(zhuan)用的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地面上，距(ju)主🔆機間的位置可(kě)根據需方要求。

2、設(shè)置按鈕盒一個，可(kě)完成“雙手壓制”、 “緊(jǐn)急停止”功能。

3、主要(yao)電氣控制元件

(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器(qi)有限公司産品。

（五(wǔ)）液壓機操作方式(shì)

1、操作方式：調整、手(shǒu)動、半自動三種操(cao)作方式。

2、控制方式(shì)：定壓壓制和定程(cheng)壓制兩種。

（六）、安全(quán)保護裝置

1、液壓保(bǎo)護

（1） 主油缸下腔設(shè)有安全溢流閥，超(chāo)壓保護作用。

（2） 高壓(yā)油泵，采用壓力溢(yi)流閥保護。

（3） 滑塊支(zhi)承采用液壓雙保(bǎo)險回路，以防下滑(huá)。

2、電氣保護

（1）雙手操(cao)作按鈕。

（2）電動機過(guò)載及短路保護采(cai)用自動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路(lu)保護。

(4)滑塊下死點(dian)設有超程極限無(wu)觸點接近開關保(bao)護。

(5)所有“急停”按鈕(niu)均互鎖，按壓任一(yī)個，滑塊均停止

動(dòng)作。

(6)可靠的電氣接(jie)地裝置。

（七）、設備設(shè)計、制造、驗收執行(hang)的标準

1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條件〉〉

2、液壓機(jī)的安全按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術條件〉〉

3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣設備通(tōng)用技術條件〉〉

（八）、設(shè)備組成、供貨内容(róng)和随機技術文件(jiàn)

液壓機由本體、液(ye)壓傳動及控制系(xi)統、電氣傳動及控(kong)制系統、管路及一(yi)些附件組成。單台(tái)壓機的供貨内容(rong)如下：

1、本體：包括機(jī)身、主缸等（一套）。

2、液(ye)壓傳動及控制系(xì)統裝置包括：動力(lì)站、管路、儀表等控(kong)制🔴裝置（一套）。

3、電氣(qì)傳動及控制裝置(zhì)包括：電氣箱、按鈕(niu)盒、行程控制等（一(yī)套🔴）。

4、随機文件：使用(yong)說明書、設備裝箱(xiāng)單、産品合格證各(ge)三套。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖、主缸(gāng)裝配圖、電氣原理(lǐ)圖、程序圖、設備壓(ya)力調整、維護、保養(yǎng)位置指示圖及易(yi)❤️損件👅全部💋圖紙。

6、随(suí)機備品備件：

提供(gòng)管接頭處密封元(yuan)件一套；

提供地腳(jiao)螺栓、螺母一套；

（九(jiu)）、液壓機工作環境(jìng)

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕(shī)度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現場進(jin)行安裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠和用戶現(xian)場提供培訓。培訓(xùn)包括正常操作、工(gong)作原理、維修保養(yang)和操作問題的分(fen)析。

3、機床終驗收後(hòu)整機質量保修期(qi)為1年。在質保期内(nèi)，機床發生非誤操(cao)作故障和損壞，均(jun1)由供方負責維修(xiū)，若需方認為确需(xū)供方派員來用戶(hù)方現場維修，則以(yǐ)傳真方式通知供(gong)方，供方應在2小時(shi)内予以響應，維修(xiu)人員48小時内到達(da)甲方現場排除故(gù)障。

4、設備保修期滿(mǎn)後供方依然能提(tí)供廣泛而優惠的(de)技術🔞支🐕持及備件(jian)供應。

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參數(shu)作為參考，如有更(geng)改不另行通知。

廠家(jiā)直銷各種：液壓機(jī)、油壓機、壓力機、單(dān)柱液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓機(jī)、六柱液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓機(ji)、伺服液壓機、成型(xing)液壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、熱壓(yā)成型液壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽磚液(ye)㊙️壓機、防盜門液壓(ya)機、校正液壓機、壓(ya)裝液壓機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓機(ji)、包邊液壓機、數控(kòng)液壓機、設備的安(ān)裝、維修、改造等。

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