技術(shu)人員進行PLC控制系統(tong)設計的前(qián)提是要對(duì)卷闆機使(shi)用的PLC g--g的YN，包(bāo)括：各類地(di)址的範圍(wéi)用途、基本(ben)指令的使(shi)用、功能指(zhǐ)令的使用(yòng)等。當對卷(juàn)闆機使用(yong)PLC有一(yi)定了解并(bing)且明确卷(juàn)闆機各部(bù)分動作邏(luo)輯和控制(zhì)過程後，可(ke)以根據卷(juàn)闆機PLC控制系統(tong)設計基本(běn)原則、基本(ben)内容和一(yi)般步驟進(jin)🌈行💚卷闆機(jī)PLC控制(zhì)系統設計(ji)。

1.卷闆機PLG控制系(xi)統設計的(de)基本原則(ze)

目前(qián)，卷闆機PLC控制系(xì)統多數都(dou)是利用CNC内置PLC完成對(duì)卷闆機邏(luo)輯功能的(de)控制。設計(jì)PLC控制(zhì)系統時，應(yīng)遵循以下(xia)原則：

(1)卷闆(pǎn)機PLC控(kong)制系統應(ying)能夠實現(xiàn)所有卷闆(pǎn)機床控制(zhì)的要求。在(zai)卷闆機PLC控制系(xì)統設計之(zhi)前，應充分(fen)了解卷闆(pan)機的使用(yong)情況，卷闆(pan)💛機的💃🏻所有(you)控制要求(qiú)，被控制對(duì)象的動作(zuò)邏輯。還需(xū)掌握CNC内置PLC的地址類(lei)型、基本指(zhi)令、功能指(zhi)令等。

(2)卷闆(pǎn)機PLC控(kòng)制系統在(zai)滿足卷闆(pǎn)機控制要(yào)求的前提(ti)下，應盡量(liang)🥵簡單、設計(ji)思路清晰(xī)，便于修改(gai)。

(3)要保證卷(juan)闆機在PLe控制系(xì)統控制下(xià)的安全性(xìng)、可靠性。

(4)設(shè)計卷闆機(ji)PLC控制(zhì)系統時，PLC與NC之間傳遞(di)數據的地(dì)址一般已(yi)經由CNC定義，要按(an)照定義設(she)計。

2.卷闆機(ji)PLC控制(zhi)系統設計(ji)的基本内(nèi)容

卷(juan)闆機PLC控制系統(tong)設計的基(jī)本内容包(bao)括以下幾(jǐ)點：

(1)制定卷(juàn)闆機PLC控制系統(tǒng)設計任務(wu)書、PLC整(zhěng)體框架、流(liú)程圖。根據(ju)卷闆機控(kòng)制要求，明(ming)确卷闆機(ji)PLC控制(zhi)系統的任(rèn)務。結合控(kòng)制要求，總(zong)體把握PLC複雜程(cheng)度，制定框(kuàng)架和總流(liú)程圖。

(2)分配(pèi)輸入/輸出點。明(míng)确需要使(shǐ)用的輸入(rù)，輸出點，并(bìng)确定各個(gè)👈點用于哪(na)個功能控(kong)制。

(3)梯形圖(tu)編寫，是整(zhěng)個PLC控(kòng)制系統設(shè)計的核心(xīn)。根據流程(cheng)圖，運用PLC各功能(neng)指令進行(hang)梯形圖的(de)編寫。當PLC控制系(xì)統比較複(fu)雜時，可以(yǐ)将整個PLC控制系(xì)統分成多(duō)個部分，每(mei)一部分獨(dú)立編寫。

(4)梯(tī)形圖編寫(xie)完成後，進(jin)行調試沒(mei)有問題便(bian)可以編寫(xiě)技術文🔴件(jiàn)、交付使用(yong)。

3.卷闆機PLC控制系(xi)統設計的(de)一般步驟(zhou)如圖所示(shi)。

(1)掌握CNC内置PLC的梯形圖(tú)編寫方法(fǎ)。掌握CNC内置PLC的地址分(fen)配情況，各(gè)類地址的(de)用途、數量(liang)。掌握基本(běn)🈲指令和常(cháng)用功能指(zhi)令的使用(yong)，編寫梯形(xíng)圖的技巧(qiao)。熟練🧑🏽‍🤝‍🧑🏻使用(yòng)✍️梯形圖編(bian)輯軟件，以(yi)及梯形圖(tu)的傳輸方(fang)👈法。

(2)制定卷(juàn)闆機PLC控制系統(tǒng)任務書。根(gen)據卷闆機(jī)床控制要(yao)求，充分了(le)解由PLC控制系統(tǒng)控制部分(fen)的動作邏(luó)輯後，制定(ding)卷闆機床(chuáng)PLC控制(zhi)系統任務(wu)書。完成輸(shū)入，輸出信(xin)号的地址(zhǐ)分配。

(3)根據(ju)卷闆機PLC控制系(xì)統任務書(shū)繪制PLC控制系統(tǒng)流程圖。如(ru)PLC控制(zhì)系統比較(jiao)複雜，在确(què)定總流程(cheng)圖後，可以(yi)分塊制定(ding)流程圖，方(fāng)便梯形圖(tu)的編寫。

(4)分(fèn)配輸入/輸出信(xin)号。根據PLC控制系(xì)統的需要(yao)和CNC内(nei)置PLC的(de)地址情況(kuàng)，合理分配(pèi)輸入/輸出信号(hào)。

(5)編寫梯形(xíng)圖程序。根(gen)據卷闆機(ji)床PLC控(kòng)制系統流(liu)程圖，運用(yong)梯形圖編(bian)輯軟件編(biān)寫梯形圖(tu)程序。

(6)調試(shì)梯形圖程(cheng)序。編寫完(wán)成梯形圖(tú)程序後，在(zài)不上卷闆(pan)機床的情(qing)況下調試(shi)。測試各個(ge)功能是否(fou)滿足PLC控制系統(tong)任務書的(de)要求，不滿(man)足則進行(hang)修改梯形(xing)圖程序。

(7)上(shàng)卷闆機調(diào)試梯形圖(tú)程序。在不(bú)操作卷闆機的(de)情況下調(diao)試完全滿(mǎn)足卷闆機(jī)床PLC控(kong)制系統任(rèn)務書要求(qiú)後，将梯形(xing)圖程序傳(chuan)入CNC中(zhōng)，在卷闆機(ji)床上調試(shì)所有功能(neng)。

(8)編寫卷闆(pǎn)機PLC控(kong)制系統技(ji)術文件。

(9)驗(yan)收并交付(fu)使用。

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