雙機聯(lián)動電液比(bi)例折彎機(ji)的特點及(jí)配置

數控(kòng)雙機聯動(dòng)折彎機機(ji)床特點及(ji)标準配置(zhi)：

◆機架采用(yong)加強剛性(xing)全鋼焊接(jiē)結構，有足(zu)夠的強度(du)✂️及🌈剛性，并(bing)通過時效(xiao)處理，保證(zheng)機機床的(de)長久使用(yong)的整🈲體精(jīng)度。

◆采用落(luò)地镗銑機(ji)床，用一次(cì)加工法，作(zuò)精密加工(gong)，以确保加(jiā)工精度。

◆通(tong)過兩個油(you)缸來控制(zhi)滑塊的上(shàng)下運動。

◆滑(hua)塊為上動(dòng)式。

◆ 滑塊同(tong)步機構采(cai)用機械式(shì)扭力同步(bu)，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎機數(shu)控采用深(shen)圳華德爾(er)控制技術(shù)有限公司(si)👉的ENC-68系統和(hé)伺服電機(ji)，來控制Y軸(zhóu)和X軸(即定(dìng)位擋塊的(de)高低📱和後(hou)擋料的前(qian)後運🐉動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高(gao)藍色顯示(shi)器。全中文(wén)大字體顯(xiǎn)示，方便的(de)中英文切(qiē)換。

◆ 角(jiao)度編程。

◆ 智(zhì)能報錯系(xi)統,自診斷(duan)功能, 故障(zhang)顯示功能(neng)。

◆ 具有單向(xiàng)定位功能(néng),以消除間(jian)隙。

◆ 具有斷(duàn)電保護功(gong)能,以保護(hù)參數及位(wei)置值不丢(diū)失。

◆ 人機對(dui)話界面：數(shù)控系統的(de)人機對話(huà)界面使系(xi)統✔️操作和(hé)數據輸入(ru)簡單易學(xué)。

自動計算(suan)擋塊位置(zhì)，并可對不(bu)同角度及(jí)長度的工(gōng)⛹🏻‍♀️件進行連(lian)續折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸的(de)現在與目(mu)标位置。

内(nei)存容量：50個(gè)工件，每個(gè)工件24個工(gong)步。

有手動(dong)、半自動方(fang)式及全自(zì)動方式。

後(hou)擋料裝置(zhi)具有自動(dòng)退避料及(jí)延遲動作(zuò)的功能。

以(yi)三支特制(zhi)鑰匙或密(mì)碼分别保(bǎo)護各項工(gong)件、模具👣及(ji)參🍉數資料(liao)。

較新的模(mó)塊化結構(gou)，柔性組合(hé)多軸系統(tǒng);

大型鍵的(de)防水鍵盤(pan)

多重處理(lǐ)器，多重輸(shu)入-輸出

全(quan)功能診斷(duàn)程序的操(cāo)作警告系(xì)統，幫助功(gong)能及時糾(jiu)💃正誤🏃操作(zuo)。

◆折彎機主(zhǔ)液壓集成(chéng)系統采用(yòng)山東濟甯(ning)的産品，主(zhǔ)要油缸密(mì)封👅件均采(cai)用日本華(hua)爾卡産品(pin)，低壓電氣(qì)元件采用(yong)施耐德産(chǎn)品，以确保(bao)設備的穩(wen)定性和使(shi)☎️用壽命。

◆ 通(tong)過控制伺(sì)服電機運(yùn)行進行運(yun)動，準确無(wú)誤。

l 電動後(hou)擋料的前(qián)、後運動，通(tōng)過滾珠絲(sī)杠來實現(xiàn)，保⭐證傳動(dòng)精度

l 随機(jī)配标準上(shàng)、下模壹套(tao)。

l 為方便闆(pan)料的存放(fàng)和運送，特(tè)配有前托(tuō)料裝置。

◆折(she)彎機液壓(ya)集成系統(tǒng)可選配采(cai)用荷蘭進(jin)口名牌産(chan)品，主要油(you)缸密封件(jiàn)均采用日(rì)本華爾卡(ka)産品，以确(què)保設備♍的(de)穩定性和(hé)使用壽命(mìng)。