多功能聯合沖剪(jian)機介紹：

采用液壓(yā)傳動，雙油缸工作(zuo)、五個工作區域，能(néng)實現多種沖剪功(gong)能。

一、主油缸工作(zuo)區域

1.可對闆材、槽(cao)鋼、角鋼、工字鋼等(děng)各種金屬材料沖(chòng)孔。配備不同沖壓(ya)模具可實現不同(tóng)沖壓功能，完成短(duan)行程的沖壓工件(jiàn)。

二、副油缸工作區(qu)域

1.角鋼切斷，可對(duì)3号及以上角鋼任(ren)意長度斷料，剪切(qie)平面🈚平整。

2.闆材切(qie)斷，可對小尺寸闆(pǎn)材進行剪切、剪切(qiē)原理與剪闆機相(xiàng)⭐同。

3.型材切斷，可對(dui)圓鋼、方鋼、槽鋼、工(gōng)字鋼、T型鋼等任意(yi)♻️型材切💜斷，此 工作(zuò)區域采用專用模(mó)具，剪切不同産品(pǐn)需更換不同剪切(qie)模具。

4.平面切角，可(ke)對闆材、角鋼、槽鋼(gāng)等任一平面切邊(biān)角、矩形角、V型角㊙️、 刀(dao)片尺寸固定，切大(da)尺寸或非标尺寸(cùn)，需更換對應尺寸(cùn)的切角模具。

機器(qi)主要優勢

1.采用進(jin)口電磁閥，有效保(bao)證機器運行的穩(wen)定性，将故障率降(jiang)至🈚較低。機器标配(pèi)為單動工作模式(shi)，兩油缸不可同時(shi)工作(可選配雙聯(lian)動，兩油缸同時工(gong)作)

2.采用進口齒輪(lun)泵，低噪音，體積小(xiǎo)，流量大，運行平穩(wen)。

3.采用進口電機、穩(wěn)定性好，故障率基(jī)本為零。并能有效(xiào)節能。

4.采用施耐德(de)電器(含斷路器、接(jiē)觸器、熱過載、小型(xing)繼電器、行程開關(guān)、按鈕)，排線清晰、降(jiàng)低電器故障。

5.采用(yòng)油溫冷卻裝置，可(ke)根據氣溫狀況随(suí)時開啟及🤟關閉，當(dang)氣溫過高，連續超(chāo)負荷工作時，能保(bǎo)證正常的油溫，确(què)保高壓、長時間連(lián)續工作可行性。

6.采(cǎi)用三層高壓油管(guǎn)、保證高壓工作無(wú)漏油滲油狀況。

7.油(you)缸缸體采用40Cr高強(qiáng)度合金材料整體(tǐ)鍛打，内活塞導套(tào)💛采用🌈球墨鑄鐵，安(ān)裝無間隙， 并可長(zhang)時間耐高溫，耐高(gāo)溫極限為700℃。防止溫(wēn)度過高，引起油缸(gang)内部導套變形✏️，導(dǎo)緻油缸滲油。

8.機器(qi)标配手動多功能(néng)擋料，可實現定位(wèi)長度一米以内的(de)角🥵鋼剪切、槽鋼、圓(yuán)鋼、方鋼、扁鋼及沖(chòng)孔等工作定位。