Y32-500T四柱式液(yè)壓機 技 術 文 件(jian)

一、 技術參數

性能與特(te)點：

本機器适用(yong)于可塑性材料(liào)的壓制工藝，如(ru)沖裁、彎曲翻🔴邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成✊型(xíng)、冷🔞擠金屬零件(jiàn)成型，塑料制品(pin)及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨(dú)立的動力機構(gou)和電氣系統，并(bing)采用按鈕集中(zhong)控制，可實現調(diào)整、手動和半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機器的工(gong)作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均(jun)👨‍❤️‍👨可根據工藝需(xu)要進行調整。并(bìng)😘能完成定壓及(ji)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(ya)成型之工藝方(fāng)式在壓制後具(ju)有保壓和延時(shí)自動回程動作(zuo)。

二、主要結構概(gài)述

本機器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大部分組成(cheng)。通過管路及電(dian)器裝置聯系起(qi)來構成一整體(ti)。主機部分包括(kuo)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(deng)組成。控制機構(gou)包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統及(ji)電器操縱箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部分結構和(he)作用分述如下(xià)：

（一）、機身

機身由(you)上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及調(diao)節⭐螺🔴母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhu)作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖(suo)緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及(ji)🍓緊固于♉上橫梁(liang)上端之鎖緊螺(luo)母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠四(si)柱作導向上下(xia)👈運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuai)及工作✊台表面(miàn)均有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠(kao)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shang)橫梁内，活🌈塞下(xia)端㊙️用連接法蘭(lan)、螺栓與活動橫(heng)梁連接，活塞頭(tou)部之材料🥵為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞(sai)頭外圓處裝有(you)方向相反的密(mi)✉️封環，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈，借助(zhu)🌂法蘭鎖緊，以保(bao)證下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhong)心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jie)構🤟與🙇🏻主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集(jí)成塊控制系統(tong)等組成，它是産(chan)生和分配工作(zuo)油液，而使主😄機(ji)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為(wei)鋼闆焊接件，并(bing)設有清洗窗口(kou)，前👈端裝有液位(wèi)液🐪溫計便于觀(guān)察油位🌈及油溫(wen)。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電(diàn)機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集成(cheng)系統

插裝閥由(you)插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先(xian)導控制閥四💔部(bù)分組⛱️成。插件共(gòng)有8件，分為A和C型(xing)兩種基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控(kong)制蓋闆、電磁梭(suo)閥内裝式🈲控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liu)閥控制蓋闆及(ji)電磁閥雙級調(diao)壓閥控制蓋闆(pan)。

集成塊體為45鋼(gang)鍛件，結構布置(zhi)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(yè)裝置

充液裝置(zhi)安裝于主缸的(de)上端，它由充液(ye)閥和充液油箱(xiang)組成。當主缸活(huo)塞快速下行時(shi)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液(ye)閥的閥芯，主缸(gang)上腔充液，回程(chéng)時主缸下腔油(you)液推💃動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回充液油(you)箱，充液油箱上(shang)設有回油孔，控(kòng)制充液油箱的(de)💰油位。将多餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止油液從(cóng)充液油箱中溢(yi)出。

上下行程限(xian)位控制裝置

上(shàng)下行程限位控(kong)制裝置安裝于(yú)主機的右側，由(you)支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支(zhi)架固定于上橫(heng)梁與工作台的(de)右側面⭕，撞塊固(gu)定于滑塊右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支架上🛀🏻，調(diao)節行程開關的(de)位置，可控制滑(huá)塊的運行位置(zhi)。

四、液壓系統概(gai)述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(you)缸），能量調節裝(zhuāng)🔴置（各📱種閥）以及(ji)能量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒、管(guan)路）等組成。借助(zhu)電氣⭐系統💃的控(kòng)制，驅動活動橫(heng)梁，完成各種工(gong)藝動作循環。

本(běn)機器具有調整(zheng)和半自動兩種(zhong)方式可供選擇(ze)。調🐉整方式比較(jiào)簡單，用手按一(yi)下所需動作按(àn)鈕即可得到相(xiang)應✊的動作，放☁️手(shou)後立即停止。半(ban)自動操作為按(an)壓工作按鈕🥰使(shi)活動橫梁自動(dòng)的完🐇成一個工(gōng)藝動作循環。

（二(èr)）液壓原理說明(ming)

1、 接通電源，啟動(dong)電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dong)作，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統升壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開系統(tong)壓力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(su)排回油箱，滑塊(kuai)依靠自重實現(xiàn)快🌈速下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓制：當(dang)上滑塊觸動行(háng)程開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定，從(cong)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接觸(chù)🤞工件🔅加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作行程(cheng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑塊(kuài)💔卸壓回程⛷️完成(chéng)壓制動作，或者(zhě)缸内壓力升高(gao)，由保壓延時繼(ji)🌈電器調定🛀🏻，完成(chéng)定壓壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延(yan)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gong)作，YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟，系(xì)統壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的壓力(li)被調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個低(dī)壓，此調定的壓(ya)力隻能打開充(chōng)液閥，而不能使(shi)滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸(xie)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控制(zhi)，從而使下腔的(de)壓力變換為由(you)調壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻蓋闆中閥(fa)F16調定的回程壓(yā)力，使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dao)上限位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂(ding)缸頂出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進入(ru)頂缸下腔，同時(shi)頂缸上腔的油(yóu)回油箱🈲。即實現(xian)⛹🏻‍♀️頂缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸把(ba)工件頂出後，手(shou)動按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開，系統(tong)壓力油進入頂(ding)缸上腔；同時頂(ding)缸下腔之油進(jìn)👨‍❤️‍👨入油箱☀️，即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuo)。

至此，實現一次(ci)壓制、頂出動作(zuo)。

五、電氣系統概(gai)述

（一）概述

本機(ji)電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過(guò)控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁(ci)閥動作電路為(wei)📱交流220V。

本機設有(yǒu)專用的電器控(kong)制箱。安裝在主(zhu)機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuan)擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控制。同時(shi)可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握(wo)壓機的工作情(qing)況。電氣控💛制箱(xiang)内部✔️裝有電源(yuan)開關、自動開關(guān)、交流💘接觸器、熱(re)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便，本機還(hai)設有兩個分線(xian)器，另外安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容(rong)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xing)号規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuan)/分

本機控制電(dian)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fa)是由交流濕🎯式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流220V。

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率(lü)：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上參數(shu)作為參考，如有(you)更改不另行通(tong)知。

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