鋼筋籠滾(gun)焊機代替人工(gōng)加工、将複雜且(qie)人工難以🈲操作(zuò)的加🥰工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制(zhì)作中在人工輔(fu)助基礎上實現(xiàn)主筋上料、箍筋(jin)調直纏繞、箍筋(jīn)與主筋焊接等(deng)工序自動完成(chéng)的自動化生産(chan)裝備，極大🔴提高(gao)加工🚶效率和産(chǎn)品品質，且🛀🏻較老(lao)産品優化了多(duō)🙇🏻個重要結構🌍，使(shǐ)其更加合理且(qie)成本大幅降低(dī)，設備😍更有市場(chǎng)競✍️争力。

● 大盤部(bù)分靈活的模圈(quan)及十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同的(de)樁🍓基規格靈活(huo)更換， 經濟适用(yong);

● 固定盤旋轉、移(yí)動盤部分行走(zou)及旋轉、由一台(tai) P 和 3 台變頻器來(lai)設定，

要求電機(ji)同步，保證了成(chéng)品籠子的整體(ti)尺寸;

● 可完成樁(zhuāng)基直徑 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單箍筋、雙(shuang)箍筋單主筋☁️，以(yǐ)及🧑🏾‍🤝‍🧑🏼雙主筋雙箍(gu)筋的焊接工作(zuò);

● 固定機架及移(yi)動機架進行了(le)結構優化，降低(dī)主機🎯重量，減輕(qīng)了⁉️動力單元 的(de)負載，從而可制(zhi)作目前較重的(de)鋼筋籠

● 輪緣結(jié)構進行了優化(huà)設計，摒棄之前(qian)方鋼冷彎後加(jia)工的工藝，更改(gǎi)為原材料為高(gao)強度的無縫鋼(gang)管，經過🛀精密的(de)冷彎成型，之後(hou)直接使用。如此(ci)輪緣與♌支撐輥(gun)的圓面‼️接觸，增(zeng)大了接觸面。使(shi)得設備運行更(gèng)加平穩且，設備(bèi)運行慣量大大(da)降低;

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉的同時(shi)由移動盤拖動(dong)向後移動，盤筋(jin)不移動;

● 鋼筋籠(long)直徑由相同直(zhí)徑的模闆精确(què)控制，一個工程(chéng)🚩通常🔱需要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間距決(jué)定于人工預先(xian)在模闆上布置(zhi)的，與主筋🏃🏻根數(shu)相同數量的套(tao)管間距;

● 當鋼筋(jīn)籠直徑和主筋(jin)根數改變時，需(xu)要人工更換模(mo)闆以及重新布(bù)置套管，約需 1 小(xiao)時;

● 配有多組液(yè)壓支撐裝置，防(fang)止鋼筋籠因自(zi)重而下垂;

● 配有(you)多組分料盤，防(fáng)止生産過程中(zhong)主筋錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞動強(qiang)度和提高施工(gōng)形象，鍊條式主(zhǔ)筋🆚自動上料機(ji)構和自動焊接(jiē)機械手可供用(yòng)戶選擇(不推薦(jiàn))。