鋼筋籠(lóng)滾焊機(ji)代替人(rén)工加工(gong)、将複雜(zá)且人工(gōng)難以操(cāo)作💁的🚶‍♀️加(jia)工工藝(yì)簡單化(huà)，鋼筋籠(lóng)制作中(zhōng)在人工(gong)輔助基(jī)礎上實(shí)現主筋(jīn)上料🈲、箍(gu)筋調直(zhi)纏繞、箍(gu)筋與主(zhǔ)筋焊接(jie)❌等工序(xu)🐇自動完(wán)成的自(zi)動化生(shēng)☂️産裝備(bèi)，極大提(ti)高加工(gong)效率和(he)産品品(pin)質，且較(jiao)老産品(pin)‼️優化了(le)多個重(zhòng)要結構(gòu)，使其更(geng)加合理(li)且成本(běn)大幅降(jiàng)低，設備(bèi)更有市(shì)場競争(zheng)😄力。

● 大盤(pan)部分靈(líng)活的模(mó)圈及十(shí)字筋安(ān)裝設計(jì)，據不同(tóng)的🈲樁基(ji)規🌈格靈(líng)活更換(huàn)， 經濟适(shi)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pan)部分行(háng)走及旋(xuán)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tai)❄️變頻器(qi)來設定(ding)，

要求電(diàn)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(lóng)子的整(zheng)體尺寸(cun);

● 可完成(cheng)樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jīn)單箍筋(jin)、雙箍筋(jin)單主筋(jin)，以及🔆雙(shuāng)主筋雙(shuang)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(dìng)機架及(jí)移動機(jī)架進行(hang)了結構(gòu)優化，降(jiàng)低主機(jī)重♌量，減(jian)🍓輕了🧡動(dong)力單元(yuan) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mu)前較重(zhòng)的♌鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jìn)行了優(you)化設計(ji)，摒棄之(zhi)前方鋼(gāng)冷彎後(hou)加工的(de)✉️工藝，更(gèng)改為原(yuan)材料為(wéi)高強度(du)的無縫(féng)鋼管，經(jīng)過精密(mì)的冷彎(wan)成型，之(zhī)後直接(jie)使用。如(ru)此輪緣(yuan)與支撐(chēng)輥的圓(yuán)面接觸(chu)，增大了(le)接觸面(mian)。使得設(she)備運行(hang)更加平(ping)穩且，設(she)備運行(hang)慣量大(dà)大降低(dī);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuan)轉的同(tóng)時由移(yí)動盤拖(tuo)動向後(hou)移動㊙️，盤(pan)筋不移(yí)⭐動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)由相同(tong)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhi)，一個工(gong)程🍉通💁常(cháng)需☎️要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主(zhu)筋間距(jù)決定于(yú)人工預(yù)先在模(mó)闆上布(bu)置的，與(yǔ)主筋根(gen)數相同(tong)🐪數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑和主(zhǔ)筋根數(shù)改變時(shí)，需要人(rén)工更換(huan)模闆以(yi)及重🚶新(xīn)布置套(tao)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pei)有多組(zǔ)液壓支(zhī)撐裝置(zhì)，防止鋼(gāng)筋籠因(yīn)自重而(er)下🈚垂;

● 配(pei)有多組(zu)分料盤(pán)，防止生(shēng)産過程(cheng)中主筋(jīn)錯亂;

● 為(wéi)減輕工(gōng)人勞動(dòng)強度和(hé)提高施(shī)工形象(xiang)，鍊條式(shì)主筋自(zi)動上料(liào)機構和(hé)自動焊(han)接機械(xie)手可供(gong)用戶選(xuan)👉擇(不推(tuī)薦)。