鋼筋(jin)籠滾焊機(jī)代替人工(gōng)加工、将複(fu)雜且人工(gong)難以操作(zuò)的加工工(gong)藝簡單化(huà)，鋼筋籠制(zhi)作中在人(ren)工輔助基(ji)礎上實現(xiàn)主筋上料(liao)、箍筋調直(zhi)纏繞、箍筋(jīn)與主筋焊(hàn)接等工序(xu)自動完📱成(cheng)的自動化(hua)生🌏産裝備(bei)，極大提高(gāo)加工效率(lǜ)和産品品(pǐn)質，且較老(lǎo)産品優化(hua)了多個重(zhòng)要結構，使(shǐ)其更加合(hé)理且成本(běn)大幅降低(di)，設備更有(yǒu)市場競争(zheng)✨力。

● 大盤部(bu)分靈活的(de)模圈及十(shi)字筋安裝(zhuang)設計，據不(bú)同的樁基(ji)規🏃‍♀️格靈活(huo)更換， 經濟(jì)适用;

● 固定(dìng)盤旋轉、移(yi)動盤部分(fen)行走及旋(xuán)轉、由一台(tai) P 和 3 台變頻(pín)器來設定(ding)，

要求電機(ji)同步，保證(zhèng)了成品籠(lóng)子的整體(ti)尺寸;

● 可完(wán)成樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單箍(gu)筋、雙箍筋(jin)單主❗筋，以(yǐ)及雙㊙️主筋(jīn)雙箍筋的(de)焊接工作(zuò);

● 固定機架(jia)及移動機(jī)架進行了(le)結構優化(huà)，降低主機(ji)重量💔，減🤩輕(qing)🧡了動力單(dan)元 的負載(zǎi)，從而可制(zhi)作目前較(jiào)❌重的鋼筋(jin)籠

● 輪緣結(jie)構進行了(le)優化設計(jì)，摒棄之前(qian)方鋼冷彎(wān)後加工的(de)㊙️工藝，更改(gǎi)為原材料(liao)為高強度(du)的無縫鋼(gang)管，經過精(jīng)密的冷彎(wān)成🛀型，之🔞後(hòu)直接使用(yong)。如此輪緣(yuan)與支撐輥(gun)的圓面接(jie)觸，增大了(le)接觸面。使(shǐ)得設備運(yun)行更加平(píng)穩且，設備(bèi)運行慣量(liàng)大大降低(dī);

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉的(de)同時由移(yi)動盤拖動(dong)向後移動(dong)，盤🔞筋不移(yí)動;

● 鋼筋籠(long)直徑由相(xiang)同直徑的(de)模闆精确(que)控制，一個(ge)工程通常(chang)需🔞要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間(jian)距決定于(yú)人工預先(xian)在模闆上(shàng)布置的，與(yǔ)主筋⛷️根數(shù)相同數量(liang)的套管間(jian)距;

● 當鋼筋(jin)籠直徑和(he)主筋根數(shù)改變時，需(xū)要人工更(geng)換模闆以(yi)及重✉️新布(bu)置套管，約(yue)需 1 小時;

● 配(pei)有多組液(yè)壓支撐裝(zhuang)置，防止鋼(gang)筋籠因自(zi)重而下垂(chui);

● 配有多組(zǔ)分料盤，防(fang)止生産過(guò)程中主筋(jīn)錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞(láo)動強度和(he)提高施工(gong)形象，鍊條(tiáo)式主筋自(zi)動上♉料機(ji)構和自動(dòng)焊接機械(xie)手可供用(yòng)戶選擇(不(bu)推薦)。