閉式液壓數控轉塔沖床
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閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)維修

發(fā)布時間(jiān):2017/3/1

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閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chòng)床主要(yào)性能特(tè)點

(一)、輪(lún)盤:

1.轉塔(tǎ)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)裝夾具(jù)🏃進行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mo)位的同(tong)軸度,極(jí)大地延(yan)長了模(mo)具的定(dìng)🌈位精度(du);采用薄(báo)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lun)盤結構(gòu),在減輕(qīng)模具輪(lun)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhǎng)導向結(jié)構,保證(zheng)了模具(jù)的導向(xiang)穩定性(xing) 。

2.公司配(pèi)備大型(xíng)進口(瑞(rui)典海克(kè)斯康)三(san)坐标測(cè)量儀,輪(lun)盤經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pèi)(輪盤定(ding)位孔分(fen)度值其(qi)他測量(liàng)工具㊙️無(wu)法檢測(cè))。

(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wèi)):采用渦(wō)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fāng)式,傳💁動(dòng)精度高(gao);旋轉工(gong)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪⁉️,齒輪(lun)箱等組(zu)件組成(cheng),同安☀️裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiāng)的伺服(fu)電機直(zhí)線連接(jiē),同步可(kě)靠,傳動(dong)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dao)具的同(tóng)心度和(hé)同一位(wei)置度;自(zì)轉模上(shàng)下模套(tào)配有的(de)🌍滾動旋(xuán)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xi)數,較大(dà)限度的(de)降低🔞了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shou)命。現有(yǒu)的傳統(tong)🌈的自轉(zhuan)模部套(tào),用同步(bu)帶傳動(dong),傳動環(huan)節過多(duo),傳動方(fang)式複雜(zá),傳動距(ju)離長,加(jiā)工、安裝(zhuang)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhi)自轉模(mo)制造安(ān)裝完成(chéng)以後,積(ji)累誤差(cha)偏大🚶,難(nán)以精确(que)控制上(shàng)、下自轉(zhuan)📐模刀具(jù)的同一(yi)位置度(dù),以緻于(yú)造成在(zài)沖切加(jiā)工過程(chéng)中,模具(jù)受損嚴(yan)重,使用(yòng)🏃‍♂️成本過(guò)高,并且(qie)不能對(dui)薄型闆(pǎn)材♌進行(háng)沖切加(jia)工。

(三)、國(guó)際化配(pei)套的氣(qi)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xìng)能的可(ke)靠性。

閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)

(四)、采(cai)用進口(kou)大導程(cheng)滾珠絲(si)杠、直線(xiàn)導軌,

(五(wǔ))、采用萬(wàn)向球、毛(mao)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(miàn),不僅降(jiàng)低了🔴機(jī)🔅床工作(zuò)時的噪(zào)音和振(zhèn)動,而且(qiě)對加工(gōng)闆材表(biǎo)🌈面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biao)面被劃(huà)傷;獨特(te)的工作(zuo)台面防(fang)塵設計(ji)結構💔,即(ji)能防止(zhǐ)因間隙(xì)過大造(zao)成的撞(zhuang)闆事故(gù),同時起(qi)到對導(dao)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chen)作用;有(you)效的防(fáng)止了因(yīn)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhì)導軌🥰、絲(si)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiào)的延長(zhǎng)了導🐇軌(guǐ)、絲杆的(de)其使用(yòng)壽命;台(tai)面周邊(bian)及部分(fen)台面采(cǎi)用不鏽(xiu)鋼保護(hù),美觀大(dà)方、堅📧固(gù)耐用。數(shu)據線保(bao)護拖鍊(liàn)由傳🈲統(tong)方式改(gai)為放置(zhì)機身側(cè)面,減少(shǎo)工作台(tai)縫隙,防(fang)止⛷️刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gan)的裝💚配(pèi),全部用(yòng)激光準(zhun)直儀校(xiào)正,保證(zhèng)每件✏️導(dǎo)軌、絲杆(gan)的直線(xian)度和平(píng)行度。

(六(liu))、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jie)機身,經(jing)高溫回(hui)火處理(li), 徹底消(xiao)💔除😘焊接(jiē)産生的(de)内應力(li)去除,避(bì)免機身(shen)變形;送(song)料托架(jia)采用一(yī)次裝🔞夾(jia)加❓工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(cì)裝夾💃重(zhòng)複定位(wei)産生的(de)平行度(du)和平面(miàn)度公差(chà)過大造(zao)成的送(song)料速度(dù)不穩定(ding)、損傷導(dǎo)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhu)⚽;送料托(tuō)架外🐉側(ce)設有調(diao)整螺栓(shuān),使得送(song)🙇‍♀️料托闆(pǎn)具有微(wei)調功能(néng),解決了(le)因使用(yòng)年限久(jiu),所産生(shēng)的自🔞然(ran)變形無(wu)法調♈整(zheng)的弊端(duan)。

(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zào)件均經(jing)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所有(yǒu)機加💜工(gōng)配♍件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mì)部🚩件全(quan)部由加(jiā)工中心(xin)完成),經(jīng)檢測合(hé)格後裝(zhuang)配,有效(xiao)的控制(zhi)♊了每個(ge)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chú)了配件(jian)組裝過(guo)程中産(chan)生的積(ji)累公差(chà)。

(九)、系(xì)統具有(yǒu)自動夾(jiá)鉗保護(hù)功能,可(ke)在保護(hu)區域内(nei)不🏃‍♂️進行(háng)沖壓,隻(zhi)作位移(yi)運動,以(yi)保證程(cheng)序運行(hang)的連續(xu)性。

(十)、采(cai)用國内(nèi)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gōng)司南京(jing)(埃爾法(fǎ)☂️)液壓站(zhan)。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhǔ)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pái)品(詳見(jiàn)⭐液壓站(zhàn)配置表(biǎo));液壓站(zhàn)采取高(gao)、低壓雙(shuāng)級壓力(li);沖壓薄(báo)闆時雙(shuang)泵同時(shi)工作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chòng)壓厚闆(pǎn)時自動(dòng)切換至(zhi)高壓系(xi)統;待機(jī)待機狀(zhuang)态時,由(you)蓄能器(qì)提供壓(yā)力,節能(néng)效果好(hǎo);配有伺(si)服比例(lì)閥🔅(全球(qiú)頂級品(pin)牌——德國(guo)力士樂(lè)),控🏃‍♀️制器(qì)、位移傳(chuán)感器全(quan)♈閉環控(kòng)制,時刻(kè)監控沖(chòng)頭位置(zhì),控制精(jing)度高,可(ke)以滿足(zu)任何沖(chòng)壓工藝(yì)要💚求。普(pǔ)通油缸(gang)式液壓(ya)☂️站隻有(you)單級壓(yā)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dài)機時電(diàn)機滿負(fù)荷工作(zuò),耗能高(gao),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yi)造🐇成漏(lòu)油現象(xiàng);普通液(ye)壓站為(wéi)開環設(shè)🐕計,隻能(néng)靠位置(zhì)開關調(diao)節🥰行程(cheng),隻能進(jin)行沖壓(yā),不能進(jin)行拉伸(shen)等加工(gōng)工藝。

(十(shi)一)、自動(dòng)選模加(jia)工:系統(tǒng)能自動(dòng)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qù)加工。可(ke)進行加(jia)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shì)模拟,如(rú)果在大(dà)闆上套(tào)裁多個(gè)零☀️件,可(kě)以較大(da)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lǜ)。

(十二)、輪(lun)盤轉模(mó)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gong)量顯示(shì)、模具壽(shòu)命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。

(十三(sān))、機身側(cè)面配有(yǒu)模具存(cun)放工裝(zhuang),避免因(yīn)模具擺(bai)放不🏃🏻正(zhèng)規造成(chéng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mó)具,保證(zheng)了模具(jù)💞的沖壓(yā)效果,延(yán)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(ming)。


數控沖(chong)床

數(shù)控沖床(chuáng)參數


序(xu)号

名稱(cheng)

參數

單(dan)位

備注(zhu)

1

沖壓力(li)

300(30)

KN(T)


2

“O”型閉(bi)式機架(jià)



3

較大加(jia)工闆材(cai)尺寸

X軸(zhou)2500

mm

二次定(dìng)位可加(jiā)工5000mm

Y軸1250

mm

4

加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hou)度


5

一次(ci)沖孔較(jiao)大直徑(jing)

Φ88.9

mm

非标定(dìng)做

較高(gāo)沖孔頻(pín)率

600

次/分(fèn)


7

再定位(wèi)氣缸

套(tào)


8

控制軸(zhóu)數

3/4(X、Y、T、Z)

旋(xuán)轉工位(wèi)

選配

9

模(mó)具形式(shì)

長導向(xiang)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具


10

模(mo)具加工(gōng)壽命


轉塔(tǎ)工位分(fen)布

A、B、C、D

标配(pèi)

非标定(ding)做

毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiu)台面


不(bu)鏽鋼包(bao)邊

較大(da)送料速(sù)度

X軸80

m/min


m/min


14

轉塔速(su)度

30

rpm


沖孔(kong)精度

±0.1

mm


16

較(jiào)大承載(zai)重量

150

Kg


17

總(zǒng)功率

10

KW

18

氣源壓(ya)力

MPa

電源(yuan)

380±5%

V


20

外形尺(chi)寸

長×寬(kuān)×高5000×5000×2100

mm


21

整機(ji)重量

12

T


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