陝西站-閉式液壓數控轉塔沖床
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陝西閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)

發布時(shí)間:2017/3/1

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閉式(shì)液壓數(shù)控轉塔(tǎ)沖床主(zhu)要性能(neng)特點

(一(yī))、輪盤:

1.轉(zhuǎn)塔輪盤(pán)采用45#碳(tan)結鋼調(diào)質、回火(huǒ)處理;采(cǎi)用專用(yòng)工裝夾(jiá)🌈具進行(hang)🚩成對加(jiā)工,保證(zhèng)了上下(xià)模位的(de)同軸度(du),極大地(dì)延長了(le)模具的(de)定位精(jing)度;采用(yong)薄轉塔(ta)鑲嵌式(shì)輪盤🏃🏻結(jié)構,在減(jian)輕模具(jù)輪盤自(zi)身重力(lì)的同時(shí),仍保持(chi)長導向(xiàng)結構,保(bǎo)證了模(mo)具的導(dǎo)向穩定(dìng)性 。

2.公司(si)配備大(dà)型進口(kou)(瑞典海(hǎi)克斯康(kang))三坐标(biao)測量儀(yi),輪盤經(jing)🐅檢測合(hé)格後裝(zhuāng)配(輪盤(pan)定位孔(kong)分度值(zhi)其他♌測(cè)量工具(ju)無法檢(jiǎn)測)。

(二)、自(zì)轉工位(wèi)(旋轉工(gong)位):采用(yòng)渦輪蝸(wo)杆傳動(dòng)方式,傳(chuán)動精度(du)高;旋轉(zhuan)工位由(you)渦輪,蝸(wō)杆,傳動(dong)軸,同步(bù)齒輪,齒(chǐ)輪箱等(deng)組件組(zu)成🌈,同安(ān)裝于同(tong)步齒輪(lun)箱的伺(si)服電機(jī)直線連(lián)接,同步(bu)可靠,傳(chuán)動精度(dù)高,保證(zhèng)了自轉(zhuan)模上、下(xià)刀✂️具的(de)同心度(dù)和同一(yi)位置度(du);自轉模(mo)上下模(mo)套配有(yǒu)的滾動(dòng)旋轉裝(zhuang)置,減小(xiǎo)了摩🌈擦(cā)系數,較(jiào)大限度(dù)的降低(di)☁️了磨損(sǔn),延長了(le)自轉模(mo)的使用(yong)壽命。現(xiàn)有的傳(chuán)統的自(zì)轉🚶‍♀️模部(bu)套,用同(tong)步帶傳(chuán)動,傳動(dòng)環節過(guò)多,傳動(dòng)方式複(fu)雜,傳動(dong)距離長(zhang),加工、安(an)裝工藝(yì)繁瑣,以(yǐ)緻自轉(zhuǎn)模制造(zào)安裝完(wán)成以後(hou),積累誤(wu)差偏大(da)🎯,難以精(jīng)确控制(zhì)上、下自(zì)轉模刀(dao)具的同(tóng)一位置(zhi)度,以😘緻(zhì)于造成(chéng)在沖切(qie)加工過(guò)程中,模(mo)具受損(sǔn)嚴重,使(shi)用成本(ben)過高,并(bing)且不能(néng)對薄☁️型(xing)闆材💛進(jìn)行沖切(qiē)加工。

(三(sān))、國際化(hua)配套的(de)氣動元(yuán)件,保證(zheng)了整機(jī)性能的(de)可🆚靠性(xìng)。

閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chong)床

(四(sì))、采用進(jin)口大導(dǎo)程滾珠(zhū)絲杠、直(zhi)線導軌(guǐ),

(五)、采用(yòng)萬向球(qiú)、毛刷闆(pan)混合式(shi)工作台(tái)面,不僅(jǐn)降低了(le)機床工(gong)作👈時的(de)噪音和(hé)振動,而(er)且對加(jia)工闆材(cai)表面起(qi)了很好(hǎo)的保護(hù)作用,可(ke)有效防(fáng)止闆材(cai)表面被(bèi)劃傷;獨(dú)特的工(gōng)作台面(mian)防塵設(shè)計結構(gòu),即能防(fang)止因✂️間(jiān)隙過大(dà)造成的(de)撞闆事(shì)故,同時(shi)起到對(duì)導軌、絲(sī)杆🏃‍♀️的防(fáng)塵作用(yòng);有效的(de)防止了(le)因灰塵(chen)、鐵屑落(luò)至導軌(gui)、絲杆表(biao)面,造成(chéng)的滾珠(zhu)磨損,有(you)效的延(yan)長了導(dao)😘軌、絲☂️杆(gǎn)的其使(shǐ)用壽命(ming);台面周(zhōu)邊及部(bu)分台面(mian)采用不(bu)鏽鋼保(bao)護,美觀(guan)大方、堅(jian)固耐用(yòng)。數據線(xian)保護拖(tuo)鍊由傳(chuan)統方式(shi)改💁為放(fàng)置機身(shēn)側面,減(jiǎn)少工作(zuò)台縫隙(xì),防止刮(gua)闆、撞闆(pǎn)。導軌、絲(si)杆的裝(zhuang)配,全部(bu)用激光(guang)準直儀(yí)校正,保(bǎo)證每件(jian)導軌、絲(si)杆的直(zhí)線度和(hé)平行度(dù)。

(六)、采用(yong) “O”型(閉式(shì))鋼闆焊(han)接機身(shēn),經高溫(wen)回火處(chù)理, 徹底(di)消🌈除焊(han)接産生(sheng)的内應(yīng)力去除(chú),避免機(ji)身變形(xíng);送料托(tuō)架采用(yòng)一次裝(zhuang)夾加工(gong)工藝,避(bi)免因二(er)次裝夾(jia)重複定(dìng)位産生(sheng)的平行(háng)㊙️度和平(ping)面度公(gōng)差過大(dà)造成的(de)送料速(sù)度不穩(wěn)定🤟、損傷(shang)導軌滑(hua)塊、絲杆(gan)螺母滾(gǔn)珠;送料(liào)托架外(wài)側設有(you)調整螺(luo)栓,使得(de)送料托(tuō)闆具有(yǒu)微調功(gong)能,解決(jue)了因使(shǐ)用年限(xiàn)久,所産(chǎn)生的自(zi)然變形(xing)無法調(diao)整的弊(bi)端。

(七)、焊(han)接件、鑄(zhù)造件均(jun)經過回(huí)火處理(lǐ),消除内(nèi)應力;所(suo)有機加(jia)工配件(jian),全部在(zai)公司内(nei)部加工(gōng)完成(精(jīng)密部件(jian)全部由(yóu)加工中(zhong)心完成(chéng)),經檢測(cè)合格後(hòu)裝配,有(yǒu)效的控(kòng)制了每(mei)個部件(jiàn)的加工(gōng)精度,消(xiāo)除了配(pèi)件組裝(zhuang)過程中(zhōng)産生的(de)積累公(gong)差。

(九(jiǔ))、系統具(ju)有自動(dong)夾鉗保(bao)護功能(neng),可在保(bǎo)護區域(yù)内不進(jìn)行沖壓(yā),隻作位(wei)移運動(dòng),以保證(zheng)程序運(yùn)行的連(lián)續性。

(十(shi))、采用國(guó)内知名(míng)品牌上(shang)市集團(tuan)公司南(nán)京(埃爾(er)法🐕)液壓(yā)站🏃‍♂️。該液(yè)壓站沖(chòng)壓系統(tǒng)主要元(yuán)件均采(cai)用進口(kou)牌品(詳(xiáng)見液壓(ya)站配置(zhì)表);液壓(ya)站采取(qu)高、低壓(yā)雙級🈲壓(yā)力;沖壓(yā)薄闆時(shí)雙泵同(tóng)時工作(zuò),速度快(kuai)、效率高(gāo);沖壓厚(hou)闆時自(zì)動切換(huàn)至高壓(yā)系統;待(dai)機待機(ji)狀态時(shí),由蓄能(néng)器提供(gong)壓力,節(jie)能效果(guǒ)好;配有(you)伺服比(bǐ)例閥(全(quán)球頂級(jí)品牌——德(dé)國力士(shi)樂),控制(zhi)器、位移(yi)傳感器(qì)全閉環(huán)控制🔴,時(shí)刻監控(kòng)沖頭♍位(wei)置,控制(zhi)精度高(gāo),可以滿(man)足任何(he)沖壓工(gōng)藝要求(qiu)。普通油(you)缸式液(ye)壓站隻(zhi)有單🌈級(ji)壓力,沖(chòng)🛀壓時均(jun1)用高壓(ya),待機時(shí)電機滿(mǎn)負荷工(gong)作,耗能(neng)高,電器(qi)、密封㊙️損(sun)傷元件(jian)嚴重,極(jí)易造成(chéng)漏油現(xiàn)㊙️象;普通(tōng)液壓站(zhan)為開環(huán)設計🔅,隻(zhi)能靠位(wèi)置開關(guan)調節行(hang)程,隻能(neng)進行沖(chòng)壓,不能(neng)🈲進行拉(lā)伸等加(jiā)工工藝(yi)。

(十一)、自(zì)動選模(mo)加工:系(xi)統能自(zi)動選擇(zé)較合适(shi)的模具(ju)去加工(gong)。可進行(háng)加工軌(gui)迹和路(lù)徑的顯(xian)示模拟(ni),如果在(zài)大闆上(shang)套裁多(duō)💃🏻個零件(jiàn),可以較(jiao)大程度(dù)的節約(yuē)闆材,提(tí)高材料(liào)的利用(yong)率。

(十二(èr))、輪盤轉(zhuan)模工位(wèi)顯示,沖(chong)壓時間(jian)顯示、加(jia)工量顯(xiǎn)示、模具(jù)壽㊙️命(沖(chòng)壓次數(shù))顯示。

(十(shi)三)、機身(shēn)側面配(pei)有模具(jù)存放工(gong)裝,避免(miǎn)因模具(ju)擺🔞放不(bú)👄正👄規造(zao)成的模(mo)具損傷(shang),有效的(de)保護了(le)模具,保(bao)證了💜模(mo)具的沖(chong)🔱壓效果(guǒ),延長了(le)模具的(de)使用壽(shòu)命。


數控(kong)沖床

數控沖(chòng)床參數(shu)


序号

名(ming)稱

參數(shu)

單位

備(bei)注

1

沖壓(ya)力

300(30)

KN(T)


2

“O”型(xing)閉式機(jī)架



3

較大(dà)加工闆(pan)材尺寸(cùn)

X軸2500

mm

二次(cì)定位可(kě)加工5000mm

Y軸(zhóu)1250

mm

4

加工較(jiao)大闆材(cai)厚度


5

一(yī)次沖孔(kong)較大直(zhí)徑

Φ88.9

mm

非标(biao)定做

較(jiao)高沖孔(kong)頻率

600

次(cì)/分


7

再定(ding)位氣缸(gang)


8

控制(zhi)軸數

3/4(X、Y、T、Z)

個(ge)

旋轉工(gōng)位

選配(pèi)

9

模具形(xing)式

長導(dao)向85系列(liè)國際标(biao)準模具(ju)


10

模具加(jiā)工壽命(ming)


轉(zhuan)塔工位(wei)分布

A、B、C、D

标(biao)配

非标(biao)定做

毛刷(shua)/萬向鋼(gāng)球台面(mian)


不鏽鋼(gang)包邊

較(jiao)大送料(liao)速度

X軸(zhóu)80

m/min


m/min


14

轉塔(tǎ)速度

30

rpm


沖(chòng)孔精度(dù)

±0.1

mm


16

較大承(cheng)載重量(liàng)

150

Kg


17

總功率(lǜ)

10

KW

18

氣源(yuán)壓力

MPa

電(diàn)源

380±5%

V


20

外形(xing)尺寸

長(zhang)×寬×高5000×5000×2100

mm


21

整(zhěng)機重量(liàng)

12

T


我们
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