OEE即(ji)數控機床設備綜(zōng)合效率，也有資料(liao)表述為總體機床(chuang)設備效率，其(qí)本質就是設備負(fu)荷時間内實際産(chan)量與理論産量⛷️的(de)比值。4vZ設備管(guǎn)理

TEEP即完全有(yǒu)效生産率，也有資(zī)料表述為産能利(li)用率，即把💔所有與(yu)設備有關和無關(guān)的因素都考慮在(zài)内來全💯面反映企(qǐ)業設備效率。4vZ設備管理

相(xiang)應的計算公式如(ru)下：OEE=時間開動(dong)率×性能開動率×合(hé)格品率×100％4vZ機床(chuáng)設備管理

在(zài)OEE的計算公式(shi)中，時間開動率反(fǎn)映了設備的時間(jian)利用情況🤩；性能開(kāi)動率反映了設備(bei)的性能發揮情況(kuàng)；而合格品率則反(fǎn)映了設備的有效(xiao)工作情況。也就是(shì)說：一條生産線的(de)可用時間隻占運(yun)行時間的一♻️部分(fen)，在期間可能隻發(fa)揮部分的性能，而(er)且可能隻有部分(fen)産品是合格品。4vZ機(ji)床設備管理

時間開動率=開動時間／負荷時(shi)間其中，負荷時間(jiān)=日曆工作時(shí)間一計劃停機時(shí)間一設備外部因(yin)素停機時間4vZ機床(chuang)設備管理

開(kai)動時間：負荷時間(jiān)一故障停機時間(jiān)一設備調整🈚初始(shǐ)化時間(包括(kuo)更換産品規格、更(gèng)換工裝模具等活(huó)動所用時間)4vZ設備管理

性(xing)能開動率=淨(jìng)開動率×速度開動(dòng)率4vZ機床設備管理(li)

淨開動率=加工數量×實際(jì)加工周期／開動時(shi)間4vZ機床設備管理(li)

速度開動率(lü)=理論加工周(zhōu)期／實際加工周期(qi)4vZ機床設備管理

合格品率=合格品數量／加工(gōng)數量4vZ機床設備管(guan)理

性能開動(dòng)率反映了實際加(jiā)工産品所用時間(jian)與開動時間的比(bi)例，它的高低反映(yìng)了生産中的設備(bei)空轉，無法統計的(de)🌐小停機損失。淨開(kāi)動率是不大于100％的統計量。淨開(kai)動率計算公式中(zhong)，開動時間可由時(shi)間開🐅動⛱️率計算得(dé)出，加工數量即計(jì)算周期内(一(yī)個月)内的産(chǎn)量(t)，實際加工(gong)周期是指在穩定(dìng)不間斷狀态，生産(chǎn)一噸上述💚産🧑🏾‍🤝‍🧑🏼品🈲的(de)時間；其實，由于實(shí)際加工周期在計(ji)算👉速度開動率時(shí)做分母，會和淨開(kāi)動率中的分子約(yuē)去，該參㊙️數也可忽(hū)略，直接使用“理論(lùn)加工周期X加(jiā)工數量／開動時間(jiān)”來獲得性能開動(dòng)率。4vZ機床設備管理(li)

原則上，理論(lùn)加工周期不大于(yú)實際加工周期，即(jí)速度🛀🏻開動率是🏃🏻不(bú)大于100％的統計(ji)結果。有的流程企(qǐ)業設備加工運轉(zhuǎn)速度超🏒出了設計(jì)速度，這樣使速度(du)開動率超過100％，進而使性能開動(dòng)率超過100％。基于(yú)以下理由，我們認(rèn)為，速度開動率超(chāo)過100％是不合理(lǐ)、也是不可取的：4vZ機(ji)床設備管理

1)如果機床設備使(shi)用超過了設計極(ji)限，就如同設計負(fu)荷4x2500的剪闆機(jī)去剪8x2500的鋼闆(pǎn)一樣，是掠奪(duó)性的使用設備，是(shì)不可取、不科學的(de)做法，不應提倡。4vZ機(jī)床設備管理

2)若機床設備的原(yuan)設計指标保守，根(gēn)據實際，機床設備開動速度可(ke)以提升。經過論證(zheng)，這種提升不會造(zao)成對設備的損壞(huai)。那麼，應該改變設(shè)備的設計速度指(zhi)标，即理論🐕加工周(zhōu)期，使速度開動率(lǜ)始終保持為一個(ge)不大于100％的統(tǒng)計結果。4vZ機床設備(bèi)管理

3)因為異(yì)常提升機床設備運行速度(使設備過早進(jin)入耗損故障狀态(tai))造成速度開(kāi)動率不正常的誇(kuā)大，得到較高的OEE水平，掩蓋了設(she)備維護不當等問(wen)題，可能誤導企業(ye)，不🈲利于⭐激發設備(bei)管理者對人一機(ji)系統一外部因等(děng)八大損失的攻關(guān)和控制。4vZ機床設備(bei)管理

TEEP=設備利(li)用率×OEE4vZ機床設備管(guǎn)理

其中，機床設備利用率=(日曆工作時間一(yī)計劃停機時間一(yī)非設備因素停機(jī)時間)／日曆工(gōng)作時間4vZ機床設備(bèi)管理

3．2 OEE的(de)本質4vZ機床設備管(guǎn)理

如果追究(jiū)OEE的本質内涵(hán)，其實就是計算周(zhou)期内用予加工的(de)理⭕論時間和負🔞荷(hé)時間的百分比。4vZ機(jī)床設備管理

OEE=(理論加工周期X合格産量)／負荷時間4vZ機床設(she)備管理

=合格(gé)産品的理論加工(gōng)總時間／負荷時間(jian)這也就是實際産(chan)量與負荷時間内(nèi)理論産量的比值(zhi)。4vZ機床設備管理

3．3OEE和TEEP的(de)計算實例4vZ機床設(shè)備管理

使用(yong)表中的數據獲得(de)OEE計算公式中(zhōng)的各參數值，建議(yi)使用圖所示的柱(zhù)形圖☂️形🤞象化将各(ge)時間損失列出。較(jiao)後得到某鋼結構(gòu)企業2016年(nian)1—5月總的(de)OEE和TEEP值。4vZ機(ji)床設備管理

從表獲得，企業1-5月總産量為16230．8lt，從圖中獲得，1—5月總的負荷時間(jiān)為4vZ機床設備管理(lǐ)

205020min，本機床設備(bèi)理論年産量(liang)6萬t，即每(měi)分鐘韻理論産量(liàng)為0．114t。OEE的實質就是實際(jì)産量與負荷時間(jian)内理論産量的比(bi)值，可得：4vZ機床設備(bei)管理

4vZ機床設備管(guan)理

OEE=16230．81／(205020X0．114)X100％=69．35％4vZ機(jī)床設備管理

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