Y32-500T四(si)柱式液(ye)壓機 技(jì) 術 文 件(jiàn)
一、 技術(shu)參數
性(xìng)能與特(tè)點:
本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝,如(rú)沖裁、彎(wan)曲🔴翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型,塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓😍制成(chéng)型工藝(yi)。
本機器(qì)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統,并(bing)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制,可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)🌐式。本🙇🏻機(jī)器的工(gong)㊙️作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)💃調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhong)🤩工藝方(fang)式⭐,定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。
二、主要(yào)結構概(gai)述
本機(ji)器由主(zhǔ)機及控(kong)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gang)及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dong)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(jí)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xià):
(一)、機身(shen)
機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節螺母(mu)等組成(cheng),依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架,上橫(heng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊♌螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhi)🏃♂️鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)活塞由(you)連❗接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jie),依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)☁️運動。滑(hua)塊内裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuo)台表面(miàn)均有T形(xíng)槽,便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)
(二)、主缸(gāng)
主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁📱内(nei)🔴,活塞🤩下(xia)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jie),活🏃塞頭(tóu)部之‼️材(cái)料為鑄(zhu)💘鐵或⭐鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相(xiang)反的密(mi)🧑🏾🤝🧑🏼封環,内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈,将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiang),缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈☔,借助(zhù)法👈蘭鎖(suǒ)緊,以保(bǎo)證下腔(qiang)密封。
(三(san))、頂出缸(gāng)
頂出缸(gang)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nei),用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定,結(jié)構與♋主(zhu)缸基本(ben)相同。
(四(sì))、動力機(jī)構
動力(li)機構由(you)油箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及插(cha)裝閥集(ji)成塊控(kong)制系統(tǒng)等組成(chéng),它是産(chan)生和分(fèn)配工作(zuo)油液,而(ér)使主機(jī)實現各(gè)種動作(zuo)的機構(gou)。油箱為(wéi)鋼闆焊(han)接件,并(bìng)設有清(qing)洗窗口(kou),前端裝(zhuāng)有🤩液位(wèi)液溫計(ji)便于觀(guān)察油位(wei)👨❤️👨及油溫(wēn)。
1、160MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵
2、Y180L-6電(diàn)機
電機(ji)功率w=37kw;轉(zhuǎn)速n=970r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統
插(cha)裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuai)體和先(xiān)導控制(zhi)閥四部(bù)分組成(cheng)🧡。插件共(gòng)有8件,分(fèn)為A和C型(xíng)兩種基(ji)本插件(jiàn),通徑均(jun)為25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四種,分(fen)别為電(dian)磁閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suō)閥😍内裝(zhuāng)式控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liu)閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調(diào)壓閥控(kong)制蓋闆(pan)。
集成塊(kuai)體為45鋼(gāng)鍛件,結(jie)構布置(zhi)緊湊、設(shè)計合理(lǐ)。先導閥(fa)采用NG6mm電(diàn)磁滑閥(fa)共四種(zhǒng),分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充液(ye)裝置
充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端,它(ta)由充液(yè)閥和充(chong)液油箱(xiang)組成。當(dāng)🏒主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi),主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓,打(da)開充液(ye)閥的閥(fá)芯,主缸(gang)上腔充(chōng)液,回程(cheng)時主缸(gāng)下腔油(you)液推動(dong)主閥芯(xīn),使主缸(gang)上腔✌️之(zhī)油流回(hui)充💋液油(yóu)箱,充❗液(yè)油箱上(shang)設有回(huí)油🌈孔,控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。
上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置
上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側,由(you)支架、撞(zhuang)塊、行程(cheng)🐅開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(mian),撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(cè)面,行程(cheng)開關固(gu)定于支(zhī)架上,調(diao)節行⁉️程(chéng)開關的(de)位置,可(kě)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位置(zhì)。
四、液壓(yā)系統概(gai)述
(一)概(gai)述
液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)(泵和油(yóu)缸),能量(liang)調節裝(zhuang)置(各種(zhong)🌍閥)以💃及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)(油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等組(zǔ)成。借助(zhù)📱電氣❗系(xì)統的控(kong)制,驅動(dòng)活動橫(héng)梁,完成(chéng)各種工(gōng)藝♍動作(zuo)循環。
本(ben)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fang)式比較(jiào)簡單,用(yòng)手按一(yī)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dòng)♌作,放🌈手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕💁使(shi)活動橫(heng)梁自🔞動(dòng)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。
(二(er))液壓原(yuán)理說明(míng)
1、 接通電(dian)源,啟動(dong)電機,各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位,泵卸(xie)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1通電(diàn),插件C1關(guan)閉,泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷,系(xì)統升壓(yā),YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng),YV3通電,使(shǐ)插件C3打(dǎ)開,主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱,滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xiàn)‼️快速下(xia)行。
3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制:當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guān)時,YV3失電(dian),同時YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定,從(cóng)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢,滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行(hang),并接觸(chù)工件加(jiā)壓。
4、 保壓(yā):滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢,觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan),使滑塊(kuài)✔️卸壓回(hui)程完成(cheng)壓制動(dong)作,或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo),由保壓(ya)延時繼(ji)電器調(diao)定,完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。
5、卸壓:下(xià)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xùn),轉入卸(xie)壓✂️,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵(bèng)轉入工(gong)作,YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通,打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通,從(cong)而插件(jian)C4開啟,系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔,YV2通電(diàn),使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓,此調(diao)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chong)液閥,而(er)不能🔱使(shǐ)滑✍️塊回(hui)程,從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。
6、滑塊(kuài)回程:當(dang)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後,YV2失(shī)電,由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì),從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換❓為由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hòu),電磁閥(fá)失電,滑(hua)塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂(ding)出
當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xia)腔,同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸(gāng)退回
當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後,手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開,系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang);同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)入油🔞箱(xiāng),即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。
至此,實(shi)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。
五、電氣(qì)系統概(gai)述
(一)概(gai)述
本機(ji)電器采(cǎi)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(diàn)源,控制(zhi)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。電壓(yā)是通過(guò)控制變(biàn)壓器得(de)到的。另(lìng)外,電磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wei)交流220V。
本(ben)機設有(you)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(an)裝在主(zhǔ)機右前(qian)側。控制(zhì)🆚箱面闆(pan)上設有(you)時間繼(ji)電器、選(xuǎn)擇開關(guan)、控制按(an)鈕、信号(hao)燈等,可(ke)實現✏️對(duì)壓🚩機的(de)集中控(kòng)制。同時(shí)可通⭕過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(sui)時掌👄握(wò)壓機的(de)工作情(qing)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源(yuan)開關、自(zi)動開關(guān)、交流接(jie)觸器、熱(rè)🍉繼電器(qi)、中間繼(ji)電器、變(bian)壓器等(děng)控制電(dian)路。
考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維修(xiu)的方便(biàn),本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器💛,另外(wai)安裝于(yu)主機和(he)動力機(ji)構附近(jin)。
(二)電力(li)驅動裝(zhuang)置及容(rong)量
本機(ji)油泵的(de)驅動電(dian)機其型(xíng)号規格(gé)如下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉(zhuǎn)/分
本機(jī)控制電(dian)路的電(diàn)液動滑(hua)閥和電(diàn)動滑閥(fa)是由交(jiāo)🌈流濕式(shì)電磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fa)數量為(wei)7個,動作(zuo)電壓為(wéi)交流220V。
本(běn)設備電(diàn)氣數據(jù)主要電(dian)氣參數(shù):
總功率(lü):37KW
電壓:380V
相(xiang)數:3
頻率(lü):50HZ
設備防(fáng)護等級(ji):IP44
備注:
1.接(jiē)受非标(biao)定制。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如有(you)更改不(bu)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種:液壓(yā)機、油壓(ya)機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(ji)、雙柱液(ye)壓機、四(sì)柱液壓(ya)機、六柱(zhu)液壓機(ji)、八柱液(ye)壓📧機🏃🏻♂️、龍(long)門液壓(yā)機、框架(jia)式液壓(ya)機、伺服(fu)液壓機(jī)、成型液(yè)壓機、C型(xing)液壓機(ji)、打包液(ye)壓機、熱(re)壓成型(xíng)液壓機(ji)、多工位(wèi)液壓🐉機(jī)🚩、鹽📧磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiào)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓🈲機(ji)、粉末液(yè)壓機、封(feng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機、折(she)彎機、卷(juan)闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(ji)、數控機(jī)床等。
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